叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现：选材不当。2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。D、断裂1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。2.处理方法：更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现：由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。2，重庆化工泵哪家好.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，重庆化工泵哪家好，改变泵型；检查工艺介质，重庆化工泵哪家好。 衬氟泵哪家服务好，上海原孚泵业为您服务！相信您的选择，值得信赖。重庆化工泵哪家好

化工泵电动机维修技术介绍化工领域中，化工泵的使用很普遍，电动机是化工泵常用简介方便的动力配置，电动机在使用中出现故障是难免的，电动机运行过程中发生故障时，该怎么检查维修呢?一、电动机维修技巧——听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。 福建衬氟离心泵批发氟塑料化工泵哪家好，上海原孚泵业值得信赖，期待您的光临！

1、安装时，请将油封水平放置在腔体孔上均匀的加压。避免油封在倾斜状态下被强制压入，导致油封的配合部件损坏或卡住，引起油封泄漏。

2、现场无压力机或无法使用压力机时，请一定使用好用夹具，避免用锤子直接敲击，否则会出现变形等后果。

3.确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物，如有请清洗干净。

油封安装人员在油封的安装过程中一定遵循正确的安装方法，使用好用的搬运夹具，装配夹具，切勿采用错误的方法，这样才能使得油封发挥预期的作用与功能。

离心泵检修，检修标准按设备制造厂要求执行，无要求的按本标准执行。1、叶轮的要求a.叶轮与轴的配合为H7/js6。b.更换的叶轮应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮，外径上允许剩余不平衡不得大于表6的要求。必要时组装后转子做动平衡校验，一般情况下，动平衡精度要达到级。c.平衡校验，一般情况在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3。d.对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应留有间隙，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1~2mm。2、主轴a.主轴颈圆柱度为轴径的，大值不超过，且表面应无伤痕，表面粗糙度为。b.以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值为。 氟塑料化工泵哪家好，上海原孚泵业值得信赖，欢迎有需求的朋友们联系我司！

离心泵检修，检修标准按设备制造厂要求执行，无要求的按本标准执行。4、轴承滑动轴承a.轴承与轴承压盖的过盈量为0~（轴承衬为球面的除外），下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。b.更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60°~90°，接触面积应均匀，接触点不少于2~3点/cm2。c.轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷。d.轴承顶部间隙值应符合要求。滚动轴承a.承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/is6。b.*承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。c.滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有。e.滚动轴承折装时，采用热装的温度不超过120℃，严禁直接用火焰加热，推荐采用高频感应加热器。f.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。 衬氟离心泵哪家服务好，上海原孚泵业为您服务！详细可访问我司官网查看！山东衬氟泵制造

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离心泵检修，检修标准按设备制造厂要求执行，无要求的按本标准执行。5、密封机械密封a.压盖与轴套的直径间隙为，压盖与密封腔间的垫片厚度为1~2mm。b.密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为。c.安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，粗糙度。d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有。e.滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过120℃，严禁直接用火焰加热，推荐采用高频感应加热器。f.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。e.弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。f.机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。g.压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面倾斜。h.静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜。填料密封a.间隔环与轴套的直径间隙一般为。b.间隙环与填料箱的直径间隙为。c.填料压盖与轴套的直径间隙为。d.填料压盖与填料箱的直径间隙为。e.填料底套与轴套的直径间隙为。f.填料环的外径应小于填料函孔径，内径大于轴径。切口角度一般与轴向成45°。g.安装时，相邻两道填料的切口至少应错开90°。 重庆化工泵哪家好

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