全自动加药装置工作过程主要分为以下几步:
(1) 料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
(2) 经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质,江苏石油用电加热加药装置价格、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,江苏石油用电加热加药装置价格,即可用以加药。
(3) 当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。
(4) 加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。
(5) 溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,本装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤,江苏石油用电加热加药装置价格,确保溶液储存槽内有足够的药液。
料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药装置并擦拭。江苏石油用电加热加药装置价格
三槽式一体化加药装置设备原理:根据需要可以根据给水量,按照所设定的浓度控制螺旋给料器,按照比例进行投加药剂,投入混合箱体,干粉散落在水中不至于结块,在搅拌机的搅拌之下,慢慢的溶解,然后由箱体自下而上的进入熟化箱,进行进一步的熟化溶解,然后后进入储存箱,通过专门加药泵将药液加入带式压滤机的污泥混合器中,通过污泥混合器将泥水与药液充分反应。
三槽式一体化加药装置设备组成:
1. 由配制箱、熟化箱、储药箱组成的絮凝制备单元。2. 由电磁阀、水流感应检测器、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元。3.电动不锈钢搅拌单元。4. 由干粉仓和精细喂料器组成的干粉投加单元。5.干粉润湿和稀释装置。6.液位自动检测和报警装置。7. 干粉料位检测装置。8. PLC全自动控制系统。
江苏石灰乳加药装置厂家直销采用计量泵简便可靠,是计量加药的常用设备。
自动加药装置加药方式,
将药剂放在耐腐蚀的容器内,用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状,再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质,然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。
1、注水器加药:用注水器向锅炉注水时,同时将药剂注入锅炉。
2、水箱加药:利用存水箱将药液投放在给水中的装置;事先应测定存水箱容积大小,打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液,关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位,依靠水流将药液混合均匀,在锅炉给水的同时将药液投入锅内。
3、压力式加药:上述两种系统均为间断加药,给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果,采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差,将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。
一、自动加药系统须知:
自动加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备,已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、自动控制系统安装在一个底座上。将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。
为达到良好效果,在工况变化的情况下,需对所加化学药剂量自动追踪调节控制加药速度。因此在该装置中采用先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,加药设备一般都集中安装在一个加药间内,完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间即可正常运行。这样可以很大减少现场施工工作量,避免了中间环节操作失误。
溶药装置 通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。
加药装置工作原理:
加药装置主要配套压滤机、气浮机等污水处理设备使用。用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理,具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备,主要有溶药箱、无调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体装置。
PE加药桶加药箱搅拌装置工作结构原理:
加药装置根据所需药剂浓度,在溶药箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,经济实用。
常见的有水处理加药系统、磷酸盐加药系统、PAC/PAM加药系统,根据客户的要求可以实现加药系统自动化控制。江苏石油用电加热加药装置价格
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的工作压力上限。江苏石油用电加热加药装置价格
自动加药装置操作注意事项
1、加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药装置并擦拭(建议每班次进行一次)。
3、控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件,及时更换。
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