要开发出适合金相需求的好设备，需要摒弃低端拼凑的模式，而是需要怀揣敬畏之心对制样过程有深入细致的理解，这也是当前国内金相设备的发展方向。所有的显微分析都是无数细节的累计和结晶，金相分析亦是如此。
热镶过程中除了对设备基本能力的要求之外，还要对关键参数包括温度，重庆自动镶嵌机厂家直销，重庆自动镶嵌机厂家直销、保温时间，重庆自动镶嵌机厂家直销、压力、保压时间、冷却速度等实现量化控制和联动控制，川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机配备专门的PLC/工控机系统，镶嵌不同树脂时均可设置为不同的参数。这种智能的操作系统可以帮助提高镶样效率。 金相热镶嵌机日常怎么维护？重庆自动镶嵌机厂家直销
Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的正确操作步骤：
首先，打开电源后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料（胶木粉）的粘黏，及时清理掉（可以用掰断的钢锯片清理，不要过于用力，避免划伤上、下模块）。
然后把试样观察面向下放在下模中心处，按下按钮使样品下沉。
按照需求倒入适量的热镶嵌粉，然后把上盖压在填料上，转动手轮使上模下沉至合适位置。
使用设备操作面板设定镶样的各种参数：加热温度、保温时间、更大压力、冷却时间等。
系统提示镶样结束后，取出样品即可。 上海金相镶嵌机生产厂家质量可靠的金相热镶嵌机推荐。
镶嵌就是將不容易手拿磨样或者形状不规则的金相试样变成规则的方便制样的试样。镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌，他们有什么区别呢？区别在于镶嵌时需要的温度不同。
金相热镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。
冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。
热镶嵌机的压力供给能力是比较重要的一项能力。热镶嵌树脂在加热后会软化，但是渗透性不好，需要外加压力来强制实现树脂渗透和致密化，特别是对于流动性较弱的保边型高硬度树脂，20MPa以下的压力无法实现良好致密化，也就是说对于直径40mm的样品至少需要250Kg力。手摇式的千元机毫无可能，气动加压也不足够，必须采用具备单独液压站的液压式镶嵌机。压力不足就会让样品不够致密，所有气孔都会给后续磨抛带来潜在缺陷。Penetration-20是一款适应性强大的全自动双工位热镶嵌机，拥有较好的压力供给能力。 金相热镶嵌机有哪几种类型？
市面上的设备林林总总，价格也从1000多元到二十万出头不等。热镶嵌树脂在加热后会软化，但是渗透性不好，需要外加压力来强制实现树脂渗透和致密化，所以从动力系统上来说，基本可以分为三类：
1. 丝杠加载型
2. 气动加载型
3. 液压加载型
国外企业首先使用液压加载，由于单独液压站技术复杂、成本昂贵，所以国内企业一直未能取得突破。所以采用变通的小型液压泵来加载，其实压力和大倍力气缸相当，对于大直径样品以及保边型树脂还是无法致密镶嵌。
2019年，上海川禾公司推出智能型大压力液压镶嵌机——Penetration-20全自动双工位热镶嵌机，一举攻克压力问题，同步实现快速加热，智能保压和内置冷却功能，是一款真正媲美进口的***设备。 真空冷镶嵌机的工作原理是把空气从孔隙中吸出，再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压进微细孔。安徽金相自动镶嵌机选择指南
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镶样时间一直是热镶机的软肋，常规国产设备镶样时间一般都在30分钟左右，如果样品数量较多的话就会有比较耽误时间。随着技术的进步，目前一些新款设备已经把镶嵌时间大幅缩短，基本控制在5分钟上下，例如川禾公司的Pentration系列机型，如果左右双筒开工的话，镶嵌能力大幅提高。镶嵌时间的长短其实是对设备加热能力、保温能力、加压能力和冷却能力的综合评价，比如一体式加热要比分体拼装的加热效率高，嵌入式要比外包式冷却效率高。 重庆自动镶嵌机厂家直销
川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。
川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。
经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。
川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。
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