描述：金相分析 切割片，选用人造红宝石主材，酚醛树脂粘合剂，在 成型机批量生产，上海金相纳米切割片怎么选，再进行硬化等十几道工序严格检验出厂

用途：金相分析切割，专业针对HRC20~HRC70,高硬高粘金属切割，也可不锈钢，普通钢铁，上海金相纳米切割片怎么选，高速钢，合金钢等。

特点：锋利 ，对于针对HRC20~HRC70,高硬高粘金属切割加工表面光洁度高，不烧伤不发黑。

配套机型：250、300、350型金相切割试验机（请正确选用 机器才能发挥产品性能）

其他规格和尺寸的切割片，可以直接找赋耘检测技术

用于切割硬度极高的金属和硬质合金、非金属矿物质、玻璃、陶瓷，上海金相纳米切割片怎么选、脆性硬脆性材料等样品。

赋耘检测技术（上海）有限公司提供金刚石切割片！上海金相纳米切割片怎么选

怎样选择合适的金相切割片呢？

1、 首先是选用的金相切割片是否硬度过高或过低，过高就会出现烧伤金相组织的情况；过低则出现切割效率低，浪费切割片。所以，必须根据试样的硬度参数选择合适的金相切割片，并且正确使用切割冷却液。

2、 其次是选用金相切割片的原材料。切割金属材料优先氧化铝材料，切割非铁基金属及非金属材料优先碳化硅材料。

3、 再次是粒度，选用合适的粒度，既有利于锋利切割，又能保证切面平整光滑，为接下来的制备节约时间。 上海300mm切割片哪个品牌赋耘检测技术（上海）有限公司低价促销金相切割片，树脂切割片，金刚石切割片！

    赋耘专注金相制样岩相制样，金刚石切割片大都用于岩相制样切割，金刚石切割片具有非常高的强度，这样的强度由来都跟它的制作过程分不开而且息息相关。在我们国家的工艺水平不断的提高之后，不是出产的产品质量有了很大程度上的提高，在生产制作辅助机械方面也有了一定程度上的发展。而且为了能够跟上我们国家乃至全世界的生产水平要求，我们在生产工艺上面也在不断的。金刚石切割片本就用于切割各种的材料，所以说在制造它的过程当中，保证它的坚硬程度非常的关键，但是一般在市面上所见到的产品会有基本上两种的工艺方法。在制作的过程当中，一般会有冷压和热压两种方式，在这两种方式之下得到的产品结果也会出现一定程度上的不同。冷压方式生产的金刚石锯片，相对来说在制作的成本上就能够减少狠多的消耗，热压的方式在制作的过程当中由于要有足够的热源，所以相对成本就要高一些，在终的产品质量上面来说，热压制作的产品明显质量就要好一些。那么使用者在选购的过程当中，就要尽量的选购热压制作而来的金刚石切割片，这样更能够保证在今后的使用上的安全和性能等等。金刚石切割片生产工艺在每家制作厂商当中都会有偏差，所以说成本就会有差异。

赋耘检测技术和法国贺利氏古莎精密合作推出多款金相制样耗材，金相切割片尤为重要，是制样的第一步，选好切割片制样成功一半。

不同材料所选用的切割片都是不一样的，不同硬度相同材料切割片选型也不一样。

金相切割片很大切割能力=切割轮半径-切割保护法兰半径，如果需要切割比较硬的材料，为了保护切割片需要更换较大直径的保护法兰，但切割直径就要减少一些。

金相切割片的寿命，由于树脂含量高于普通片，所以使用寿命会短，如果不是为了保护电机不过载而爆片，寿命降低的表现主要是切割轮直径的随着使用而变小。

切割片额定最大转速:金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动，但是切割片一般都标有额定最高转速，使用前需要确定一下。 为什么买的金相切割片不合适赋耘检测技术（上海）有限公司给你答案。

切割片：古莎精密切割片

古莎精密切割片根据其粘合剂和磨料分为四种：白色、红色、蓝色和黑色。

切割片严格按照设计程序生产，特殊的粘结剂树脂和高质量的磨料，带给使用者精密的切割效果。可与市场上所有切割机配套使用。较好的切割表现，很大程度的缩短了后续制样时间，提升制样效率。特切割片的低磨削率***降低了切割成本。精密切割片中砂轮片φ150mm及以下包装规格为5片/盒，φ200mm及以上包装规格为10片盒。

型号：305*32*1.5mm、305*32*1.3mm、254*32*1mm、250*32*1.5mm、230*22*1.2mm、203*25.4*1mm、203*12.7*0.8mm、152*12.7*0.5mm、150*12.7*0.45mm、125*12.7*0.45mm、127*12.7*0.4mm、102*12.7*0.3mm

白色：有色金属、铸铁、不锈钢

红色：软质、中等硬度钢铁

蓝色：合金钢、特种钢、渗碳钢等。

黑色：陶瓷、烧结材料、金属陶瓷、碳化钨与碳化硅、玻璃、硅胶、石英、高金属含量材料。

具体材质需要使用哪个切割片欢迎致电询问。 赋耘检测技术（上海）有限公司的树脂金刚石切割片使用效果怎么样？上海金相纳米切割片怎么选

赋耘检测技术（上海）有限公司金相切割片配合赋耘切割液提高切割样品效率！上海金相纳米切割片怎么选

为了更好的切割样品，工件必须以很小的接触面与切割片接触，对于比较小的零部件，相对容易切割， 而比较大的零部件，可能不容易按照比较好方向位置切割。当圆形的切割片以直切的方式切割圆棒材时，开始的接触面非常小，但随着切割的继续，切割的接触面越来越大，到达圆形样品的直径处，随后切割接触面逐渐减小到直至切割完成，维持恒定的负载，以保持切割片在切割的过程中承受的压力不随切割接触面减小或增加而变化。如果压力不合适，因摩擦产生的热量可能不易带走，从而导致变形损伤，相的改变，也许可能导致烧伤或者熔化。

（1）直切式切割：传统形式的切割，切割片接触轨迹的弧度由试样尺寸决定，不适用于比较大的工件和硬度比较大的材料的切割。

（2）脉冲式切割：切割片接触轨迹仍由工件的尺寸决定，脉冲式运动负载产生的震动以剥离切割颗粒，切割片通常容易磨损。

（3） 横向进刀式切割：切割片接触轨迹的弧度能够通过深度增量精确控制，横向必须超出零部件长度以避免切割片接触区的弧度。设备必须每次设定切割参数，切割过程要缓慢进行。

（4） 轨道式切割：类似于横向增量式切割，但接触轨迹是曲线。操作简单迅速，由于接触区的弧度**小，所以零件尺寸就显得无关紧要。

上海金相纳米切割片怎么选

赋耘检测技术(上海)有限公司主要经营范围是精细化学品，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖金刚石喷雾抛光剂，金相砂纸，金相抛光布，金相切割片等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于精细化学品行业的发展。赋耘检测技术立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。

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