液压传动中由液压泵、液压控制阀、液压执行元件(液压缸和液压马达等)和液压辅件(管道和蓄能器等)组成的液压系统。液压泵把机械能转换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能,以完成要求的动作。工作原理:电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作台右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作台反向移动,泉州液压系统厂家电话。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度,泉州液压系统厂家电话,泉州液压系统厂家电话。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。泉州液压系统厂家电话
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。泉州液压系统厂家电话一般工业液压系统被用于各种环境条件下。
液压系统油温过高原因分析:由液压系统的工作原理可知,在系统中产生热量的有两部份:一个是将机械能转化为压力能的动力元件油泵,另一个是将压力能转化为机械能的控制元件和执行元件;这两部份在正常工作状态下都要产生热量,这些热量由系统的冷却系统进行冷却。因此,当这些部件中的一个或几个工作不正常时,都会使系统的油温升高。一般流量较大的液压系统均装有冷却系统,大部分会采用水冷却。它的基本原理是用温度较低的水与高温液压油进行热交换,来不断带走液压系统中产生的热量,使液压系统的温度保持在一个相对恒定的范围内。液压系统的冷却系统的故障有以下几类:A、冷却水不通或入口水温比系统油温高达不到与液压油形成热交换的作用。B、冷却器(热交换器)内部结垢,导致冷却效率降低,使液压油油温不能维持在正常水平。
液压系统油温过高的解决方法:1、设计足够大小的油箱,必要时加装冷却器,如果周围的环境温度过高要使系统与外界隔绝。严格控制系统温度在20-60℃范围内,较高不得超过70℃。2、液压油长时间不必要的从溢流阀溢回油箱时,应改进设计,采用变量泵或者正确的卸荷方式。3、管路尽量缩短,不宜过于细长、弯曲,尽量使油液流通顺畅。4、液压泵及其连接处容易泄漏的地方要加强密封,紧固好连接件,以免造成容积损失而发热。5、当调压阀的调定值偏高时,较好降低工作压力,以减少不必要的能量损耗。6、选用合适黏度的液压油。检修液压系统安装元件时,拧紧力要均匀适当。
根据系统压力及使用场合来选择管材。必须注意管子的强度是否足够,管径和壁厚是否符合图纸要求,所选用的无缝钢管内壁必须光洁、无锈蚀、无氧化皮、无夹皮等缺陷。若发现下列情况不能使用:管子内外壁已严重锈蚀。管体划痕深度为壁厚的10%以上;管体表面凹入达管径的20%以上;管断面壁厚不均、椭圆度比较明显等。中、高压系统配管一般采用无缝钢管,因其具有强度高、价格低、易于实现无泄漏连接等优点,在液压系统中被普遍使用。普通液压系统常采用冷拔低碳钢10、15、20号无缝管,此钢号配管时能可靠地与各种标准管件焊接。液压伺服系统及航空液压系统常采用普通不锈钢管,具有耐腐蚀,内、外表面光洁,尺寸精确,但价格较高。一般液压系统的分类分为开式系统和闭式系统 。宝山区液压系统供应商
液压传动系统的主要功用一般是传递动力和运动。泉州液压系统厂家电话
油泵与电动机的安装:在液压系统中,油泵通常都用支座或法兰进行安装,其注意事项可归纳为五点:①油泵和电动机以弹性联轴器连接时,油泵轴不允许承受径向载荷;②安装时,电机与油泵应处于较高的同心度和垂直度(其偏差值为0.1mm以内,倾斜度≤1°);③安装油泵时,吸油口的高度一般要求距油面≤0.5m,若泵无法自吸,则需另外添加辅助油泵予以供油;④油泵安装后,进、出油口必须与旋转方向一致,且不得反转;⑤安装联轴器时,不易敲打,以免损伤泵内的转子。泉州液压系统厂家电话
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