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温岭RCO催化燃烧工艺 **** 宁波恒越环保节能科技供应

信息介绍 / Information introduction

高浓度有机废气在解吸风扇的作用下进入燃烧炉,在贵金属铂合金的催化作用下燃烧分解为水和二氧化碳,净化了废气。燃烧过程温度低,速度快,无火焰,并伴随着大量的热量产生,可以在有机废气的解吸过程和燃烧氧化过程中重复利用,因此可以较大降低能耗成本,温岭RCO催化燃烧工艺,温岭RCO催化燃烧工艺。

当有机废气的浓度较高时,燃烧产生的过多热量会导致催化氧化床的温度过高,从而影响整个废气处理系统的可靠性。因此,系统配备了冷空气补充装置,以引入新鲜空气以降低反应温度并确保设备可靠,温岭RCO催化燃烧工艺。


rco蓄热式催化燃烧安全有低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施。温岭RCO催化燃烧工艺

催化燃烧装置CO工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。 适用行业:含苯系物、酚类、醪类、酮类、酩类等有机成分的石油化工、塑料、橡胶、涂装涂布、光学膜、食品、制药、印刷农 药、制鞋、电力电缆生产行业等。新昌RCO催化燃烧催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

在通过RCO催化燃烧设备对废气进行处理期间,需要完成气固相催的反应效应,这样在进行反应的过程中活性氧会参与其中,同时也会达到深度催化效果。这种燃烧设备的工作原理比较简单,在使用期间也可以达到较高的效率,为了让设备的应用便捷快捷高效,在进行设计制作期间对设备的结构要求更加严格,所以和传统设备相比RCO催化燃烧设备具有更多结构优势。 采用RCO催化燃烧设备进行废气处理期间所选用的原理更加先进,材质的挑选也很独特,这样可以提升设备的稳定性,结构设计方面也更加紧凑合理,不会占用太大的空间,在安装使用设备的过程中可以让操作流程更加简单易懂,也可以节省更多成本。

这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操权作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。本设备适用于大风量中低浓度有机废气类型,釆用新型的活性炭吸附浓缩,脱附再生;催化燃烧是典型的气一固相催化反应,通过催化剂降 低反应活化能使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO₂和O₂以及放出大量热量 (反应温度低于燃烧温度)。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到 98%以上,热回收率达到95-97%。催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。


工作原理:

由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对 VOCs 废气进行处理。

RCO催化燃烧炉周期,在RCO催化燃烧炉室吸气,蓄热体放热,废气升温,从第二室排气,蓄热体蓄热,废气降温,第三室用处理后的气体进行反吹,清理蓄热室内未处理完成的废气。

第二周期,在第二室吸气,蓄热体放热,废气升温,从第三室排气,蓄热体蓄热,废气降温,RCO催化燃烧炉室用处理后的气体进行反吹,清理蓄热室未处理完成的废气。 第三周期,在第三室吸气,蓄热体放热,废气升温,从RCO催化燃烧炉室排气,蓄热体蓄热,废气降温,第二室用处理后的气体进行反吹,清理蓄热室内未处理完的废气。

通过对阀门的精确控制,实现气体进、出、反吹的不断切换,并且在蓄热体蓄热和放热的交替运行中,得到了较高的热效率

ROC特点:


设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高;

设备中有机成分达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持设备正常运转;无需外加燃料,运行费用低;

RTO设备的净化温度一般在700~900℃之间,安全性高;ROC设备的净化温度一般在 300 ~ 500℃之间安全性高;

设备的热回收效率一般均可达95%以上,结构简单;

设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染. 三室蓄热式焚烧炉是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。新昌RCO催化燃烧

燃烧法主要分为RTO蓄热式燃烧技术和RCO催化燃烧技术、TO、CO等。温岭RCO催化燃烧工艺

吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。 催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音低,排风机功率见附表。催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后,其燃烧热能可足以维持反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右。吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需要外部能量,运行费用低,节能效果明显。温岭RCO催化燃烧工艺

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宁波恒越环保致力于提供先进的环保管理解决方案与技术咨询服务的公司,专业承接各类废水处理工程;有机、无机废气及粉尘处理工程。与全球工业粉尘、废水及VOCs(挥发性有机化合物)治理与在线监测先进的公司合作,重视科技发展,不断追求科技创新,在无组织粉尘、废水、VOCs治理与在线监测领域有深入的研究,还专注于钢铁、治金、化工、石化、制药、喷涂、矿山、港口等行业提供先进的适用技术、全球先进的解决方案、高效节能的系列产品,以及全方面的服务支持。

同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备,完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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