混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动，随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面，逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3，严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定，绍兴格子体疏通与更换品牌，主要构成为纯碱和芒硝的混合物，其中含有极少量的SiOz，熔化温度大多较低，如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右，将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，绍兴格子体疏通与更换品牌，火焰下行困难将不利于整体升温，绍兴格子体疏通与更换品牌，且易造成局部温度过高的危害。如果所用的铅的纯度达不到标准，电池的极板的自腐蚀将会加速，从而严重影响电池的寿命；绍兴格子体疏通与更换品牌

蓄热室格子体人工捅渣法疏通：人工捅渣法是保窑工在蓄热室沉渣室内，用带尖头的钢管将堵塞在格子孔内的硫酸盐或其它杂物捅松动并使其掉在蓄热室底部的一种格子体疏通方法。这种方法多用于蓄热室中下部堵塞以及格子体顶部飞料盖帽堵塞清理。人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子砖不被外力所破坏，但其使用操作生产经验方法较使用钢管复杂。人工捅渣法疏通蓄热室格子体，不需要提高格子体的温度，对炉条碴比较安全，但若是操作不当则可能会破坏格子砖，除此之外其劳动强度也较大，此方法应少用，但如将此法和工艺疏通法结合使用，则效果更好。绍兴格子体疏通与更换品牌使格子孔内硫酸盐烧熔并流到蓄热室下部的沉渣室，进而达到疏通格子体的一种方法。

格子体堵塞原因:1。中下部格子体为前-窑炉周期使用过4年多没有更换，局部有损坏，砖体表面破损，容易附着灰尘。2。原料质量不合格，矿物原料石灰石、白云石、萤石、石英砂等细粉超标。顶部镁质格子砖炸裂，碎块堵塞格子孔。3。使用轻质纯碱，容易飞扬。4。重油含灰分杂质较多，(储油罐杂质沉积800-900mm，堵塞油管路)。处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。

目前国内玻璃熔窑有大型化和长窑龄的发展趋势，影响窑龄的主要因素是大碴。池壁和蓄热室。大碴可以通过设计和工艺控制来保证使用寿命；池璧国内外均有良好保护措施，如引料器。挡料水包等。而蓄热室保护尚没有系统的科学方法。众多厂家在生产过程中面对蓄热室格子体严重堵塞大多采用热修换砖的方法，耗资巨大，效果不佳。严重时被迫冷修。因此说蓄热室堵塞成为影响整个窑龄较为关键的因素。蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。

格子孔透气即可，不可强求通净，以免机械力伤及格子体，尤其是镁砖和电熔话刚玉十字型格子砖抗冲击力稍差。捅捣过程中应注意安全，劳保品穿戴齐全，头盔应护住眼睛、脸、脖子，盖到肩部，手套长及肘，避免烧伤。刚开始时，刚达到控制温度维持不了几分钟就必须换火，效果不佳-我们总结后采取曲线污快速苔温，后克制升温，通过油流及火焰控制使极高温度850℃持续10~15分钟。根据材质不同，对镁砖格子体和电熔诰刚玉十字型格子体又分别采取略有差异的升温曲线。应控制好极高温度，防止损伤格子体及分支烟道闸板。蓄热室下部有专人连续观察、记录，及时反馈信息。人工捅渣法多用于蓄热室中下部堵塞以及格子体顶部飞料盖帽堵塞清理。绍兴格子体疏通与更换品牌

将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。绍兴格子体疏通与更换品牌

采用实用新型的辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，能快速地疏通堵塞严重的格子砖孔，降低了工人的劳动强度，缩短了疏通时间，疏通效率高，从而解决了玻璃窑炉蓄热室格子体疏通难的问题，确保了玻璃窑炉的正常运行。采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。绍兴格子体疏通与更换品牌

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