一键式测量仪通过高精密双远心镜头，将产品轮廓影像传递至几百万像素甚至2000万高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的测量软件进行精密测量、数据判定与实时输出，三部曲只需一键，广州闪测仪工厂，999个尺寸只需一秒即能完成测试，广州闪测仪工厂，效率是传统影像仪的10倍，广州闪测仪工厂，可以有效的节省人力成本，提高测试效率。是一种新型的影像测量技术。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标准，也不需要大倍率镜头放大产品来确保精度。闪测仪能够有效提升生产进度。广州闪测仪工厂

闪测仪高效的批量测量：测量范围内一次性可较大测量99处，大幅缩短测量时刻，提高测量功率;工件摆放——无需夹具，任意摆放; 工件定位——无需手动，主动回忆试样形状并定位;工件聚集——高景深镜头，无需重复聚集; 工件测量——减少导入程序、移动工作台和镜头的时刻。测量差错小：有用消除因人为要素而形成的测量差错，保证每个人都能得到相同的结果。好操作，低本钱：操作训练简便、运用门槛低、测验功率高，可节约人工本钱。测量精度高：较好远心低畸变镜头，测量精度高。广州闪测仪工厂闪测仪具有高效、较准、智能、简捷的特点。

闪测是一种新型的影像测量技术，它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不要经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。用仪表测量电缆绝缘变化程度和导体是否连续，以确定故障性质是绝缘损坏还是导体断线故障。电缆绝缘的变化有一相、两相、三相和相间之分，同时又有高阻、低阻、金属性接地的差别，少数也呈现封闭性故障（闪络故障）。导体的连续性可分为一相断线、两相断线和三相全部断线等情况。通常电缆故障主要是绝缘的损坏，但也有同时烧断导体的现象。只有确定了故障性质后，才能选用合适的初测法和精测定点法。

时间就是金钱，效率就是生命，质检作为生产流程重要的一环，提高检测效率能够有效提升生产进度，检测效率的提升一定程度上取决于检测设备和检测手段，如今很多企业都选择闪测仪来测量工件尺寸。影像仪、工具显微镜、投影仪等由于视野较窄，在测量和设置时难以掌握下一个测量位置，必须边移坐标台，边逐个位置进行测量，极其耗时。闪测仪较大成像范围达300mm×200mm， 此范围内的工件可整体成像，一键即可一次性测完所有尺寸，瞬间完成测量任务。精确的自动配准算法，可在任意位置，任意角度摆放工件，配准算法均可锁定工件的位置，而不像传统测量仪器，每一次测量都需要夹具定位。闪测仪测量结果超出公差自动报警提示。

一键式影像测量仪又被称作影像测量标尺、闪测影像尺寸测量仪，是一种新型影像测量技术，它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。一键式影像测量仪的重要硬件是由上下光源、高像素CCD相机、大视角大景深远心镜头及固定载物台、电脑软件系统组成。测量速度极快，能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价，效率是传统二次元影像测量仪的数十倍。闪测仪的检测效率是二次元影像测量仪的5-10倍。广州闪测仪工厂

闪测仪自动记录和输出测量值到WORD、EXCEL、TXT文档，可设置公差。广州闪测仪工厂

投影仪检测工件的精度一般在4-5μm左右，在现代化的生产加工过程中，已经不能满足生产者的精度需求。一键式测量仪的测量精度普遍在±3μm左右，较高可达1μm，是完全可以满足生产者对精度的要求的。投影仪都是比较笨重的仪器，外形体积硕大，重达五六百千克，不方便搬运到不同车间进行检测作业。一键式测量仪的体积轻便，重量在30千克左右，单人即可搬运到不同的车间生产线上进行测量工作，省时省力省空间。一键式影像测量仪才得以打破传统测量方式成功问世，一键式影像测量仪作为一种新型的影像测量技术，内置表面光源，可分四大区域组合或整体控制，使测量对象表面轮廓图更加清晰，方便表面尺寸测量。广州闪测仪工厂

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