丝网印刷特点：印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸，超过全张尺寸，贵州衣服丝网印刷厂，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品较大幅度可达3米×4米，甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，贵州衣服丝网印刷厂，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。一般印刷,只能在平面上进行，贵州衣服丝网印刷厂，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。在透明物体上印刷时，色序排列应该是黑、黄、青、品红。贵州衣服丝网印刷厂

丝网印刷常见异常处理：一、堵网:1、车间温度、湿度与浆料性质原因:若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意:停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度;2、网版:用松油醇擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土;3、印刷压力:印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网。4、印刷间隙不合适:太小也容易堵网;5、浆料原因:浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间。浙江版画丝网印刷加工小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔。

丝网印制种类应用：1、涂料直接印花。涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中较简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。2、丝绸印花。丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。

丝网印刷的处理方法：丝网印刷的处理方法分为两种，化学处理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂，对合成纤维丝网表面进行处理，以使丝网表面粗糙，达到与感光胶紧密结合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂容易损伤丝网，所以在进行化学处理时要充分注意。物理处理法：这种方法的目的是使丝网表面极化，以利于丝网与感光胶的结合。这种方法是用浮石和硅酮碳化物经研磨成粉状，通过机械对丝网表面处理。或使用硅酮碳化物粉末对丝网进行处理，粉末颗粒为20微米以下。处理后用水将丝网清洗干净并干燥，然后即可用于制版。除了对丝网表面进行极化处理外，还可用苛性碱、清洗剂等对丝网进行脱脂清洗，采用脱酯清洗方法可有效地去除丝网表面油污、灰尘等物质，使丝网与感光胶粘接牢固。用上述溶剂清洗后还要用清水冲洗，干燥后，即可用于制版。丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。

丝网印刷常见异常处理：一、铝珠:1、印刷过厚:降低印刷厚度，调整印刷参数-提高压力，减低速度以及丝网间距;2、烧结热量过多:在不影响电性能的情况下，降低烧结温度或提高烧结带速;五、铝刺:1、背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度;2、烧结网带不洁净:清洗网带或对忘带进行打磨;3、烧结网带抖动严重:由设备人员来调整网带;4、烧结温度过高:不影响电性能的情况下降低烧结温度;二、真空错误。1、原硅片问题:硅片厚度不均匀;2、粘片:检查网版是否粘片;3、设备传送错误:找设备人员调整。如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。贵州衣服丝网印刷厂

利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。贵州衣服丝网印刷厂

丝网印刷常见问题：一、烧结炉区不稳定:将温区停止加热，降低200度后重新启动加热，多次重复至稳定为止。二、电性能参数:1、开路电压。受光照的太阳电池处于开路状态，光生载流子只能积累与pn结两侧产生光生电动势，这是在太阳电池两端测得的电势差叫作开路电压，用符号Voc表示。扩散均匀性的好坏影响着开路电压;温度也影响着开路电压，一般每降低1℃，开压升高约2mV(环境温度保持在23-27℃)。2、短路电流。把太阳电池从外部短路，测得的较大电流，称为短路电流，用符号Isc表示。实际器件中，由于存在着体内复合和表面复合，所得的光生电流小于理想值。此外，短路电流还与材料性能、器件制备工艺密切相关。贵州衣服丝网印刷厂

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