机械分离法：沥青烟气中含有粉尘时，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青烟气的目的。由于粉尘粒径太小，重庆工业布烟气处理，即使采用互相碰撞使其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，重庆工业布烟气处理，故机械分离法应用较少。冷凝法：冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，重庆工业布烟气处理，与其他净化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的处理方法。沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。烟气处理添加凝聚剂后油烟被凝聚成酥松团块，漂浮水面，定期打捞，保证设备正常运转，又可避免经常性挖渣。重庆工业布烟气处理

中国多数有色金属冶金厂的二氧化硫烟气制酸主要采用一转一吸的单接触法，冶炼厂和锌厂等少数厂采用先进的两转两吸的双接触法而国际上则多数厂采用双接触法制酸，并且制酸尾气经进-步处理后才排放。为提高硫的利用率，中国冶炼厂通过强化工艺使烟气二氧化硫浓度高达10%以上，采用双接触法制酸使硫的利用率高达95.5%。二氧化硫烟气除用于制酸外，还可用于制取元素硫，其主要过程包括烟气净化、二氧化硫催化还原、克劳斯反应(SO:+2H.=S:+2H.0)三部分。此法可从含二氧化硫5%~10%的烟气制取元素硫，已在美国、前苏联等国家得到应用。但由于制取元素硫费用高和硫酸的销路尚好，故制取元素硫的厂家比制取硫酸少得多。重庆工业布烟气处理半干脱酸是在高温条件下利用溶液形式的脱酸剤（碱剂或氢氧化钙溶液）进行脱酸反应。

废烟气处理之破坏性消除:很多的VOCs全是可以燃烧的，能够经过热度点燃或者助推点燃方法实行办理。使用点燃方法办理的好处有:VOCs纯化效能好，有机废物气体不要预办理，可以依靠的性质好。不足之处就是:废气收集时气温较高，针对密度低，气温低的气体，需要大量的能量来燃烧；加工后废气的热量会很大，要有处理温度较高气体的装备；一台机器的容量不足以支撑所有的风量，针对风中多余的气体，不但处理起来很贵，并且需要较大的容器。对于烘干室的废气，由于其VOCs浓度和温度较高(浓度为1000mg/m3，气温处于150和200摄氏度之间，风很小每小时所有的废气不够5万立方米，比较适合用点燃的办法清理。

低温等离子体烟气处理除尘技术：低温等离子体技术作为一种高效、新型的除尘技术，实现了除尘、脱硫、脱硝一体化，烟尘净化率可达到98％，有机挥发物VOCs去除率：≥85％。可以收集0.001～0.01μm级的超细尘粒。沥青烟气的的处理方法。吸收净化法：即常说的洗涤法。是一种简单实用的沥青烟气处理方式。其原理是让沥青烟气中的各成分被吸收剂吸收或与其反应，以达到净化目的。过滤法：通过过滤的方式将沥青烟气中的焦油颗粒粒吸附在滤网上，以实现净化烟气的目的。吸附净化法：利用吸附材料将沥青混合烟气中的一种或多种成分吸收，以达到净化的目的。特征是吸附剂与吸附质之间不发生化学作用，是一种可逆过程，即吸附与脱附。

烟气处理的比例湿法利用各种化学物质混合，和二氧化硫废气进行化学反应，从而减少废气中的二氧化硫含量。虽然目前应用普遍，但是比例湿法使用的面积很大，运行消耗力比较高，所以并不是较理想的脱硫方法。新氨脱硫法：这种方法能够脱硫，还可以吸收烟气中的有害物质，比如氯化氢、氢氟酸、氮氧化物以及粉尘等。通过洗涤能够产生农业肥料。使用新氨脱硫法每吨的成本比较低。循环吸收脱硫法：利用特殊的吸收液吸收烟气中的二氧化硫，可以得到高纯度的二氧化硫产品。湿式除尘器可以把气流中直径为0.1Fa-20in的液态或者固态粒子除去，也能够脱除气态污染物。重庆工业布烟气处理

活性炭吸脱附+催化燃烧工艺是汽车烟气处理应用比较多的一种工艺。重庆工业布烟气处理

烟气处理使用低温等离子体：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。重庆工业布烟气处理

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