金相镶嵌机又称金相试样镶嵌机，是镶嵌机的一种（以下简称镶嵌机），适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。

在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，合肥金相热镶嵌机操作步骤，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，合肥金相热镶嵌机操作步骤，合肥金相热镶嵌机操作步骤，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。 金相自动热镶嵌机的使用步骤。合肥金相热镶嵌机操作步骤

热压镶嵌中难免会遇到一些缺陷，下面为您介绍这些缺陷的成因，及补救办法。

1.未熔合。原因：压力不足、加热时间不足。补救办法：施加适当镶嵌压力、增长加热时间。

2.有棉花球状物。原因：中间介质未达到高温度、高温度时保温时间不足。补救办法：高温度时增加保温时间。

3.龟裂。原因：镶嵌试样出模后内应力释放。补救办法：冷却到较低温度后再出模、把镶嵌试样置于沸水中软化。

以上就是常见的热镶嵌制样样品缺陷及对应的补救办法，希望能对您有所帮助。 杭州真空镶嵌机生产厂家Penetration-20全自动双工位热镶嵌机可同时制备两个样品，节省时间。

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的正确操作步骤：

首先，打开电源后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料（胶木粉）的粘黏，及时清理掉（可以用掰断的钢锯片清理，不要过于用力，避免划伤上、下模块）。

然后把试样观察面向下放在下模中心处，按下按钮使样品下沉。

按照需求倒入适量的热镶嵌粉，然后把上盖压在填料上，转动手轮使上模下沉至合适位置。

使用设备操作面板设定镶样的各种参数：加热温度、保温时间、更大压力、冷却时间等。

系统提示镶样结束后，取出样品即可。

金相试样镶嵌机主要包括加压设备，加热设备及加压模具三部分。

加压设备包括机体、机座、油压机及仪表。加热设备包括加热炉，温度控制器。加压模具部分由上下模及套筒三件组成。

使用时将欲检验的细小试件放置于下模上，选择较平整的一面向下;在套筒空隙之间加入塑料，然后将上模放入;将装好的压模组放在镶嵌机台面上，经过一定时间侯压模加热至额定温度以后，借手杆或手轮加压至额定压力(温度与压力取决于塑料的性质)，即可镶嵌成形。 质量可靠的自动热镶嵌机推荐。

要开发出适合金相需求的好设备，需要摒弃低端拼凑的模式，而是需要怀揣敬畏之心对制样过程有深入细致的理解，这也是当前国内金相设备的发展方向。所有的显微分析都是无数细节的累计和结晶，金相分析亦是如此。

热镶过程中除了对设备基本能力的要求之外，还要对关键参数包括温度、保温时间、压力、保压时间、冷却速度等实现量化控制和联动控制，川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机配备专门的PLC/工控机系统，镶嵌不同树脂时均可设置为不同的参数。这种智能的操作系统可以帮助提高镶样效率。 质量可靠的真空冷镶嵌机推荐。杭州真空镶嵌机生产厂家

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机进一步提高了制样速度，制样效果质量稳定。合肥金相热镶嵌机操作步骤

川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机属于全自动的金相试样热镶嵌机，具有进出水冷功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，用户只需在设定好加热温度、保温时间、冷却温度等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需工作人员在机器旁值守，可根据不同需求的试样任意置换不同规格的模具。并且Penetration-20全自动双工位热镶嵌机有两个镶嵌筒，可同时制备两种不同直径的样品。 合肥金相热镶嵌机操作步骤

川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。

川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。