注意事项：1、为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190～210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时，请置换料筒内材料，降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，克制气体的散发。并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风，韩国工程POMG25-03H，韩国工程POMG25-03H。4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清理。聚甲醛通过甲醛聚合所得之聚合物，韩国工程POMG25-03H，聚合度不高，且易受热解聚。韩国工程POMG25-03H

POM注塑注意事项有哪些：1.模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。2.注意事项:生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。韩国工程POMG25-03HPOM性能特点:拉伸强度，弯曲强度。

POM原料性能特点有哪些：POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。

POM力学性能：POM强度、刚性高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50MPa,比刚度可达2650MPa,与金属时分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC只有28MPa。POM的蠕变性和PA相似，在20度、21MPa、3000小时光为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好，极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。POM性能特点:耐油；机械性能受温度影响小。

一般性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。POM性能特点:摩擦系数小，耐磨耗。韩国工程POMG25-03H

POM性能特点:具有较高的热变形温度。韩国工程POMG25-03H

POM料注塑成型难以获得好外观的原因：1、热扩散系数：热扩散系数是指热量在物质内的传媒速度，也就是说物质内部温度扯平的能力。具体到注塑成型来讲，就是熔体内部之间不同液层之间的热传递能力。热扩散系数大，意味着熔体表层降温后，中心层会即时将热量传递给表层，中心层的温度也很快降低。2、熔融指数：熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。韩国工程POMG25-03H

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