活塞位于管体内，活塞与管体的内壁紧密接触并可沿管体的内壁移动，调节杆上设有外螺纹，其结构特点是还包括调节开关、连接块和调节轴；调节开关设有一内凹的腔体，在腔体的底部设有内螺纹，调节开关位于手柄内，调节杆的一端穿过调节开关后伸入管体内并与活塞固定连接，调节杆上的外螺纹与内螺纹相匹配；连接块位于腔体内并与调节开关转动连接；调节杆位于连接块内，制造压力泵***选择，且连接块可绕调节杆转动，调节杆的两端分别固定在手柄上。本实用新型所述的连接块由前连接块和后连接块组成，前连接块和后连接块上均设有外凸的凸轴，前连接块和后连接块对称地置于腔体内，制造压力泵***选择，且凸轴可转动地位于调节开关的侧壁内。本实用新型所述的手柄由上手柄和下手柄组成，上手柄和下手柄通过螺钉固定连接。本实用新型还包括测压表、pvc管和三通阀，三通阀通过pvc管与管体相连接；测压表位于管体靠近pvc管的一端。本实用新型所述的测压表与管体呈75度角。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：该球囊扩充压力泵通过杠杆原理实现调节开关、连接块、连接轴的联动，优化调节杆与手柄之间的连接方式，制造压力泵***选择，当调节杆拨至非锁定位置时，可以直接前后移动调节杆，当调节杆拨至锁定位置时。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。制造压力泵***选择

手操压力泵的工作原理及选型

一、用途:

手操压力泵是便携式压力泵

用于校验工业流程中现场安装的测试仪表和控制室内使用的各类压力仪表.

也可为测压仪表制造厂校表提供压力源凡

60Mpa以内的各类压力变送器,压力传感器以及各类压力仪表均

可用手操压力泵进行校验.

二、特点:

便携式,重量轻,打压轻巧.使用方便结构上设计压力微调手把

,旋转微调手把可方便地改变输出压力

.此外还附有高压软管连接被校表

仪表接头连接压力表

.手操压力泵可随身携带到现场直接与被校仪表连接,校验制造压力泵***选择该套装置把气密性、耐用性、简便性作为重点进行突破，希望能给您的选择增加一个空间。

只能以旋转的方式前进或后退；而且通过调节开关、连接块、连接轴的联动，使得球囊扩充压力泵在加压的操作过程中非常省力，同时提高了单手操作球囊扩充压力泵进行加压的有效性，另外合理优化球囊扩充压力泵结构，有利于降低医疗成本。附图说明图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的图。图3为本实用新型实施例中调节开关的结构示意图。图4为本实用新型实施例中连接块的结构示意图。图5为本实用新型实施例中调节开关与调节杆、调节轴、连接块组装在一起时的结构示意图。图6为本实用新型实施例的俯视图（调节开关位于非锁定位置时）。图7为图6的a-a剖视图。图8为图7的b-b剖视图。图9为本实用新型实施例的俯视图（调节开关位于锁定位置时）。图10为图9的c-c剖视图。图11为图10的d-d剖视图。具体实施方式参见图1-图11，本实施例包括包括管体1、手柄2、活塞3、调节杆4、调节开关5、连接块6、调节轴7、测压表8、pvc管9和三通阀10。手柄2由上手柄21和下手柄22组成，上手柄21和下手柄22通过螺钉固定连接。管体1与手柄2固定连接，活塞3位于管体1内，活塞3与管体1的内壁紧密接触并可沿管体1的内壁移动。调节杆4上设有外螺纹41，调节开关5设有一内凹的腔体51。

台式压力泵使用注意事项

台式压力泵随介质不同而有所区分，对温度的要求也不同，如果被测的介质是水蒸气，那么就要加入少量的水，防止蒸汽过热导致变送器被损坏。同时有很多方法可以检测台式压力泵是否出现故障。

1、切勿用高于36V电压加到台式压力泵上，导致台式压力泵损坏；

2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；

3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致台式压力泵损坏，必要时需对台式压力泵进行温度保护，以防结冰；

4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过台式压力泵使用时的极限温度，高于台式压力泵使用的极限温度必须使用散热装置；

5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使台式压力泵和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与台式压力泵接触，损坏传感器；便携式压力泵为便携式手操气压源。

工作原理压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，因此，罐体的安装高度可以不受限制。再加上这种设备投资较少，建设速度快，容易拆迁，灵活性大，自动化程度高，很适宜用于水源充足、供电正常的中小村庄供水。但其调节水量小，压力衰减快，机泵启动频繁，运行费用高，不适宜用水量大和要求压力稳定的用户。

压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，电接点压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下，水泵可在无人控制的情况下工作，并可根据用水量的变化，自行调整水泵开停次数与工作时间，保证向管网连续供水。因其动力驱动和流体输送方式的不同，机械计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。制造压力泵***选择

其中数字式电液比例控制泵的设计制造是保证实现压力控制泵高分辨率和高精度的关键。制造压力泵***选择

(三)主要性能检查

1、检查机油泵供油量3所示是压力为0.25Mpa，试验油为20#机械油在55℃±2时测出的转数特性曲线。从曲线中可以看出流量与转速成正比。所以在测试中除了保证压力和油温在额定范围内转速必须控制在额定转速±10转以内，这样测出的数据才能准确。

2、检查开启压力是20#机械油在55℃转速1500r/min时测得的压力特性曲线。从曲线中看出当限压阀开启点后流量随压力增加有明显下降。而该曲线是通过逐点测试出的数作出来的，这在验收时是办不到的。通过曲线可以看到在限压阀开启点以前的一段曲线的流量在压力增加时下降的很少，这是因为柱塞没有离开泄流孔，所下降的流量是泵本身由于密封不好而泄漏的。所以在检查限压阀开启压力时必须流量的变化，实践证明，当压力为0.245Mpa时的流量值随压力增加而下降的1-1.5L时的压力值为限压阀开启压力。 制造压力泵***选择

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