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广东氧化铝粉窑炉循环线 勃俊供

信息介绍 / Information introduction

上海勃俊自动化设备有限公司的客户涉及行业群体范围普遍,产品应用广阔;与国企合作的氧化铝粉窑炉外轨自动线中的自动装钵上下料设备申请了特殊的**技术,对于氧化铝粉材料要求得到了客户的认可;上海勃俊的氧化铝粉窑炉外轨循环线的所有单机设备整体都是304不锈钢具有防腐蚀强,设备使用寿命长,所有气动元件都是使用国外**品牌,广东氧化铝粉窑炉循环线,对比国外产品和技术毫不逊色,广东氧化铝粉窑炉循环线,广东氧化铝粉窑炉循环线,得到客户的认可,并发出了再有需要时还与上海勃俊合作的感慨,欢迎有需求的客户来电咨询。 上海勃俊外轨自动循环线所有设备与物料接触面均做喷涂处理。广东氧化铝粉窑炉循环线

上海勃俊氧化铝粉窑炉移栽设备优点介绍:所有移栽设备如:直角移栽.进炉移栽.出炉移栽等移栽设备均采用气动推拉机构和气动顶升机构对匣钵进行换向移栽,与传统的电动移栽相比优点较明显,没有机械摩擦,不会产生金属粉末,检修更方便,维护更简便;进炉移栽机除输送机构外其他所有机构均采用气动机构完成动作的,如匣钵的定位排列机构采用气动机构,定位精细,在匣钵与匣钵之间的间隙定位方面从0-30mm之间可任意调节,非常方便快捷;出炉移栽机除输送机构外其他所有机构均采用气动机构完成动作的,出炉移栽设计有匣钵气动挡平机构,很大程度的保证匣钵出炉后的平整度,对后段匣钵的顺畅处理起到关键性的作用;广东氧化铝粉窑炉循环线上海勃俊自动包装生产线为业主改善作业环境,减员增效做出了突出贡献得到了用户的一致好评。

窑炉的使用寿命除了同设计、选材、砌筑水平有关外,烘窑的成功与否也决定了窑炉的使用效果。作为窑炉建设的一个环节更应该按照科学的方法的合理安排烘窑步骤。

烘窑注意事项

  1)应根据窑体的大小、窑体结构、选用耐火材料的品种、建窑环境和施工季节的不同等具体情况,制订合理的烘窑曲线和烘窑操作规程。

  2)在窑衬适当部位,宜设置有性的测温点,以监测、控制烘窑所要求的温度。

  3)烘窑升温应均匀缓慢,严禁突然升温或降温,避免局部过热导致损坏耐火衬里或结瘤。

  4)在烘窑过程中,如发生故障而影响正常升温时,应立即采取保温措施,待故障消除后方可继续升温。

  对烘窑过程应作详细记录,如出现异常现象,应采取相应对策,并注明其原因。

  5)实施烘窑作业时,应按要求测定并记录烘窑温度,绘制出实际烘窑曲线。

  6)烘窑完毕,待窑体温度降至常温后,必须及时组织有关人员入窑清理检查,并对所出现的缺陷加以修正后,才可投入生产。

上海勃俊氧化铝粉窑炉主要设备介绍;装钵机:将物料装入匣钵,含搅拌过渡仓里面包含两把内外搅拌器;充填螺杆+截料翻门机构;称重机构;截料机构;除尘机构;匣钵输送系统。摇匀机:将装入匣钵内的物料整理平整采用偏心凸轮机构原理将物料进行直线式交叉摇平,这种机构运行时间3-5秒就可以将物料摇平,效果十分平整还可以基本解决物料分层问题,匣钵输送定位采用无阻挡设计,定位通过多段光电感应进行精细定位。翻钵倒料机:将烧结完的匣钵物料倒入指定容器。整体采用304不锈钢制作,翻钵腔室为全密封设计。保证物料在倒料过程无粉尘外扬,密封腔室内部的所有运动机构如:阻挡-左右限位-上下限位-输送等动力机构全部设计在腔室外部,与腔室内部完全隔离开。整体腔室内部设计零螺丝螺母紧固,很大程度避免了在运作过程中产生金属物掉入物料里面,倒料过程中设计有抖动动作,可以更彻底的将物料倒出。本设备设计检测匣钵光电,防止匣钵因自身破裂或其他原因在翻转时掉入下方时及时检测到并报警。网格叠钵机:将物料切块使其能受热均匀再进行叠钵;网格采用PP材料制作,设计有抖动机构,比较大限度的防止在对物料画格的过程中物料粘在网格器上。上海勃俊有多条生产线用于电池新材料行业,为业主改善作业环境,减员增效做出了贡献得到了用户的好评。

上海勃俊自动化设备有限公司氧化铝粉窑炉外轨循环线的板链输送机可以满足窑炉匣钵、坩埚等容器的单列输送的要求,也可以使单列变成多列并行走缓慢,根据产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。应用于重件的输送。板链输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备,采用大节距滚针弯板链为输送介质,拖动金属面板作循环往复运行,链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质,带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。上海勃俊外轨自动循环线充填机构由垂直螺杆多段速给料,保证速度的同时也保证精度。氧化铝粉窑炉摇匀机价格

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上海勃俊氧化铝粉窑炉外轨自动循环线主要单机设备优点介绍:

新型立式装钵机整体采用304不锈钢制作,匣钵输送定位采用无阻挡设计,定位通过多段光电感应配合伺服进行精细定位也可分段定位,对于不同的物料情况进行对应控制,十分灵活方便。

充填机构由垂直螺杆多段速给料,保证速度的同时也保证精度,螺杆料箱内部设计有两个特制搅拌机构防止物料下料不畅级堵料,特别对于流动性不好的物料有着十分明显的效果。

出料口出设计有截料翻门,防止灌装完成后出现掉料现象。设备底部设计有集中接灰抽屉,可集中收灰和钵屑,十分快捷方便,整机设备的密封效果非常好,设备四面采用透明和浅茶色PC板制作作为封板或视窗,美观大方还便于观察设备内部的运行情况;

所有设备与物料接触面均做喷涂处理,喷涂主要分两种:A.与物料静态接触的面如:料仓内壁,防尘罩内壁等喷涂特氟龙 0.03mm,B.与物料动态接触的面如:搅拌机构,螺旋机构等喷涂WC 0.3mm。


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