将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。纤维改性：纤维改性有共聚法，山东阻燃纤维布，山东阻燃纤维布、共混法和纤维后处理法等。共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。纤维后处理：在高聚物成纤后，山东阻燃纤维布，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。长久阻燃性织物将成为我国纺织品市场的新热点。山东阻燃纤维布

通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共辄体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。山东阻燃纤维布阻燃纤维的性能：产品特性，安全性好，纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。

一种蓄热纤维，其特点是：直径在0.1～1μm的蓄热粉体均匀分散在用丙烯腈和醋酸乙烯形成的共聚物粉末制成的纤维中，蓄热粉体与纤维的质量比为0.5～2：98～99.5.其制备方法包括：共聚物粉末的生产，纺丝原液的制备和纺丝原液再经调温调压，过滤，纺丝，在纺丝过程中将直径在0.1～1μm的蓄热粉体按蓄热粉体与纤维的质量比为0.5～2：98～99.5加入到纺丝原液中，经动态混合器1400rpm强力混合均匀后经纺丝，经凝固浴，凝固浴为二甲基乙酰胺水溶液，其浓度为40～55wt%，温度为38～50℃。

制造耐久性阻燃睛纶的方法，主要有共聚阻燃改性、共混阻燃改性、热氧化法几种。而热氧化法是睛纶的特有方法。阻燃聚乙烯醇纤维。即维纶。阻燃聚醋纤维。即涤纶。阻燃聚丙烯纤维。即丙纶，是成本较低廉的一种合成纤维。在土工布、防护服、装饰行业具有普遍的应用前景，其极限氧指数为。阻燃聚酞胺纤维。即锦纶，是一种强、耐磨、弹性好、易染色的纤维，产量次于涤纶；其极限氧指数为。由于其特殊的组成，该纤维的阻燃研究一直未有较大的进展。阻燃聚芳酞胺纤维。即芳纶，具有强、高模、耐高温性。阻燃纤维良好的隔热性及防静电性能，提供大范围的热保护。

目前多数阻燃纤维或织物具有阻燃功能，不能满足某些部门的特殊要求，如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电，发展阻燃多功能产品势在必行。如在生产方法上采用多种形式相结合，对阻燃纤维织物进行防水、拒油整理﹔采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织生产耐高温织物；采用阻燃纤维与棉粘胶等纤维混纺以改善产品舒适性并降低成本等。绿色纺织品：“绿色”纤维是当今合成纤维的较大热点和必然发展方向。赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。山东阻燃纤维布

难燃纤维也称阻燃纤维，是指在火焰中阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维。山东阻燃纤维布

现在国内外市场上阻燃纤维已有几十个品种，传统加工的阻燃纤维主要是阻燃涤纶，阻燃腈纶，阻燃维纶。随着科学技术的进步，各国新近开发生产了多种阻燃纤维，如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰胺一酰亚胺纤维、聚酰亚胺2080纤维、杂环聚合物聚苯并咪唑纤维(PIM2080)、酚醛纤维。这些特种阻燃纤维的阻燃效果都比较好，在工业及特殊领域有很大的用途。阻燃纤维的发展现状：随着塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品的蓬勃发展，迅速代替了传统的钢材、金属、水泥、木材及棉麻等材料，普遍应用于工农业和特殊事情等国民经济的各个部门，与人们日常生活息息.相关。山东阻燃纤维布

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