空压机冷却器清理化学法：当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用清理钢刷或其他工具清理水垢。可用化学法清理水垢。具体空压机冷却器清理化学法是：先制作稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器较底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用，较后用清水冲洗干净。板式热冷却器具有传热效率高、结构紧凑，优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用、占地面积小，易于安装得优点。优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用

油冷却器的漏油情况是很多客户感到头疼的一件事，这不只影响了工作效率，还浪费资源，所以解决这个问题是很重要的，那么我们怎样才能防止油冷却器泄漏呢。针对油冷却器的泄漏故障，进行了如下分析及处理：1、降低入口的温度，拆除油冷却器入口的管线，增加为两个焊水夹套，使用循环水进行冷却，可使冷油器的入口温度降低了8摄氏度，减小了应力。2、消除部分的应力（在冷油器设备筒体增加膨胀节）3、为了更好的消除胀接应力，冷却器的冷凝列管和管板之间采用的贴胀加焊接可以直接选择焊接。大理螺杆式空气压缩机散热器根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器。

冷却器一般可分为风冷却器和水冷却器，现在我们要谈的是风冷却器如果正确安装和保养。1、冷却器必须安置在通风良好处，并且易于淤青处理空气进入则之脏污，前后必须要有风扇叶片半径以上的空间，以利于空气流通及热交换效果良好。2、为保护冷却器不致破裂，当冷却器装置于回油回路时，必须加装旁通阀卸载回路，与冷却器并联，并且确认泄压遭遇凸波时，能够优先开放卸载。3、为正确安装，建议使用软管，正确地加装旁通卸载回路，或使用单独循环冷却方式。4、空气侧之清理，可用压缩空气或是热水，顺着铝片方向清理，清理中请注意必须断电，并且保护好风扇线圈勿使进水。

降低介质的侵蚀性，可以通过除去列管式冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl- 的质量浓度，控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。换热器结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应填补焊丝, 以保证焊缝成型良好。减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。冷却器影响表现：压缩机组的影响：由于冷却水质差，在冷却器中形成的污垢热阻大，使冷却器不能正常运行。

风冷型空压机冷却器清理。空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。水冷型空压机冷却器清理。停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。冷却器排污方法，用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间。优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用

普遍用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油风冷却装置。优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用

对空压机冷却器定期清洗除垢的好处：省动力消耗。从空压机前一级出来的空气，经过除垢后的中冷器却移除多余的热量后，降低了气体进入二级压缩的起点攻压缩终了的温度，降低了空气压缩的多变指数值，使压缩过程接近于等温过程，从而减少了动力消耗。因此，空压机的操作运行也就越经济。风冷型空压机冷却器整理空压机设备停机并承认压力现已释放完，拉下电源总开关。打劝导风罩整理盖板，或拆下冷却电扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;假如较脏，应喷一些除油剂再吹。优耐特斯螺杆式空气压缩机冷却器费用

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