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湖北氟塑料泵公司 上海原孚泵业供应

信息介绍 / Information introduction


离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。

3、联轴器

半联轴器与轴配合为H7/js6。

联轴器两端面轴向间隙一般为2~6mm。

安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。

安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力。弹性联轴器销孔的直径间隙为0.6~1,湖北氟塑料泵公司.2mm。

联轴器的对中要求值应符合表2要求。

联轴器对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。

热油泵预热升温正常后,应校核联轴器对中,湖北氟塑料泵公司,湖北氟塑料泵公司。

叠片联轴器做宏观检查。 氟塑料化工泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,期待您的光临!湖北氟塑料泵公司

汽蚀的危害汽蚀会影响离心泵的正常运行,引发许多严重后果。汽蚀致使泵产生噪音与振动当发生汽蚀时,高频的液体相互撞击会产生各种噪音,严重时泵内会发出噼噼啪啪的声,同时诱发泵机组的振动,而泵机组的振动又会加速气泡的产生与破裂。当液击的频率与泵机组的固有频率相同时,就会发生强烈的汽蚀共振,使振幅迅速增大,此时若要保护离心泵不会发生更大的破坏,就必须立即停车检查。汽蚀制约了离心泵的发展随着科技不断进步,现代化工业要求离心泵要向大流量和高扬程发展,这就需要提高介质的流速,根据流体力学,液体流速越高,入口压力损失越大,更加容易产生汽蚀。因此,提高泵抗汽蚀性能,研究汽蚀机理,是离心泵发展中的重要研究课题。 上海氟塑料泵定制衬氟离心泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!欢迎您的光临!

    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现:选材不当。2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。D、断裂1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。2.处理方法:更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现:流道夹杂;多肉;不光滑;沙眼;裂纹;缩松等。2.处理方法:可根据实际情况进行磨削、补焊等方法,如果问题严重,需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现:由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。

离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。4、轴承滑动轴承a.轴承与轴承压盖的过盈量为0~(轴承衬为球面的除外),下轴承衬与轴承座接触应均匀,接触面积达60%以上,轴承衬不许加垫片。b.更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60°~90°,接触面积应均匀,接触点不少于2~3点/cm2。c.轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣,裂纹、剥离等缺陷。d.轴承顶部间隙值应符合要求。滚动轴承a.承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/is6。b.*承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。c.滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有。e.滚动轴承折装时,采用热装的温度不超过120℃,严禁直接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器。f.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音,保持架完好。 四氟泵哪家专业,上海原孚泵业值得信赖,欢迎各位新老朋友垂询!

    氟塑料泵电机安装方式有哪些?氟塑料泵是具有耐强腐蚀耐酸碱的防泵,氟塑料泵类型有立式,卧式,直联,分体等等,那么水泵电机的结构及安装型式代号应符合GB997的规定。代号由“国际安装”(InternationalMounting)的缩写字母“IM”、**“卧式安装”的“B、”**‘立式安装”的“V”和1位或2位阿拉伯数字组成.如IMB35或IMV14等。B或V后面的阿拉伯数字**不同的结构和安装特点。中小型电动机常用安装型式代号有四大类:B3、B35、B5、V1,1、B3安装方式:电机靠底脚安装,电机有一圆柱形轴伸3、B35安装方式:电机带底脚,轴伸端带法兰4、B5安装方式:电机靠轴伸端法兰安装5、V1安装方式:电机靠轴伸端法兰安装,轴伸朝下。 酸碱泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,欢迎您的光临!河南氟塑料泵品牌

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    防腐泵油封的正确安装方法油封安装前,轴或腔体一定不要受到“损伤”,否则会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用好用的油封搬运夹具,这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。油封组装前的准备工作1.将油封从仓库中取出时,要查看油封表面以及唇口部位是否有灰尘及沙尘等杂质,避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口和轴部,引起泄漏。2.对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封,请在唇口部填充润滑脂,对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。3.确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物,如有请清洗干净。4.确认轴腔体、倒角等表面无毛边,避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。5.向腔体内组装,要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介质一侧。6.在安装油封时,请使用好用夹具,以避免油封产生倾斜。另外,在安装时经常会发生以下几种操作不当案例,一定要注意避免。 湖北氟塑料泵公司

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