动力电控箱的日常保养分为定期保养和日常保养。 电控箱的定期保养就是定期对电装置进行检查和清扫；对操作机构的动作灵活性和辅助触头的分合应正确；还要检查所有电器元件和附件的性能及固定情况；检查金属母线和接线端子防电化腐蚀和母线受压后的变形情况；定期检查柱体接地装置是否良好；检查不动触头和固定触头中的线应一致、触头应该接触紧密并保证有足够的压力，广州机床电控箱定制。 电控箱的日常保养要注意清扫配电装置的内外部；检查瓷瓶套管、各种电气接头和母线；检查各装置接续是否良好；工作要密切注意仪表的显示和各种电气接头是否有过热的状况。电控箱在操作使用过程中只要按照安全操作规程来进行操作，广州机床电控箱定制，对配电箱进行定期保养和日常保养就能够保持良好的工作状态，广州机床电控箱定制，降低安全事故的发生概率。 电控箱放线：导线排列应尽量减少弯曲和交叉。广州机床电控箱定制

冷库电控箱的放线：放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑较大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。广州机床电控箱定制电控箱接线注意：不能使用可燃性电线。

封型防爆电控箱浇封剂的技术要求1、热固性的、热塑性的、冷固性的环氧树脂和弹性物质与它们的添加剂、填充剂混合固化后被认为是浇封剂复合物;2、复合物应具有一定化学的、热的、电的、机械的稳定性;3、应进行介电强度试验、吸水性试验、热试验、热循环试验并合，4、每种复合物都有温度使用范围，防爆电控箱的额定运行温度不能超过复合物的连续运行温度;5、热固性复合物应为热变形温度的80%以下;6、热塑性复合物应为软化温度的50%以下;

电控箱，电控柜，配电柜，配电箱这些有什么区别？严格说起来，还是有区别的。从外形结构区分，电控柜、配电柜（配电盘）是一类的，电控箱和配电箱是一类的。电控箱和配电箱是六面密封，一般都是挂墙安装，箱的顶部和下部有敲落孔，便于电线、电缆的出入电控、配电箱。电控柜、配电柜为五面密封，没有底部，一般都是落地靠墙安装。配电盘一般为两面密封，也有三面、四面、五面密封的，配电盘都是落地安装，但后面不能靠墙，配电盘的后面必须留有操作和维护空间。配电盘具体几面密封，订货时需要提出要求。比如五个配电盘并排连续安装，只有靠前个左侧需要挡板，第五个右侧需要挡板，第二、三、四个左右两侧均敞开。如果一个配电盘**安装使用，左右两侧需要都有挡板。大部分情况下配电盘后面都是敞开的，根据用户需要后面也可以有门，既能防尘，又方便操作和维护。电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等 设备。

电控箱根据电气接线要求，将开关柜、测量仪器、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭的金属柜内或屏幕上，形成低压配电装置。出现故障或异常运行时，用保护装置切断电路或报警。通过测量仪器，可以显示运行中的各种参数，并可以调整一些电气参数，以提示或信号偏离正常工作状态。常用于发电、配电、变电站。电控箱易于管理，有利于电路故障时的检修。常用的电控箱有铁板和钢板。家庭通常是铁做的。在工业控制中，大部分电气柜都是钢板制成的，工业控制中对电气柜的要求比较高，需要达到一定的防护等级。 第二、端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。广州机床电控箱定制

电控箱接线注意：感应器布线如在易被撞部位进行时，应使用软管作保护。广州机床电控箱定制

电控箱接线注意：（1)盘外的配线应采用适当的方法进行保护,比如软管,钢管等.并且布线应走机床不易损伤的地方。（2)盘外机床之间的连线或电源线等必须放入桥架中，桥架用底座进行支撑，不接触地面！（3)盘外配管应做到横竖统一。（4)包装机等加热设备的连接，布线不能设在靠近加热部分的地方。接线在带有端子台的连接箱内进行，加热器连线使用玻璃、陶管电线，不能使用可燃性电线。（5)盘外所有的电线连接都要在连接箱内进行，线的中间不能有接头。（6)盘外所有的连接箱（中继盒）以及电线入口部的保护等级必须在IP55以上。（7)中继合端子台的同一端子顶多连接两根电线，3根以上时请设置其他的端子台。（8)感应器布线如在易被撞部位进行时，应使用软管作保护，软管应尽量套在感应器根部。广州机床电控箱定制

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