选择浇口位置时应遵循以下几个原则：1、浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及浇口的清理。2、浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程较短，北京快速模具设计与制造。3、浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽畅、厚壁的部位，以便于塑料的流入。4、避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，应使塑料能尽快流入型腔的各个部位，以避免型芯或嵌件变形。5，北京快速模具设计与制造、尽量避免使制品产生熔接痕，或使熔痕出现在制品的重要部位。6，北京快速模具设计与制造、应使塑料在流入型腔时，能沿着平行型腔的方向均匀流入，并有利于型腔内气体的排出。7、浇口应设置在制品上较易清理的部位，同时尽可能不影响制品的外观。双色模具设计比单色模具复杂在哪里？两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。北京快速模具设计与制造

    后模仁图纸标注后模仁主要标注内容1:后模芯的长宽高尺寸，凸台高度出模斜度，大小头尺寸,高度的**低尺寸2:行位配合尺寸3:顶针，镶针,穿丝孔,镶针,另出图纸4:枕位大小端和深度5:进胶点,形状,如太小另附放大图表示.（同上）6:运水（同上）7:PL面和各个较大平面高度尺寸8:内部镶件和通孔,插穿孔,做剖面标注9:如有斜顶，斜孔,另加背面图10：不同的斜顶要做剖面，相同斜度斜顶用文字标明11:线割部分的形状包括剖面上的线条要修整为直线和圆弧过渡并用紫红色标识(同上)12：后模仁上的行位，斜顶，扁顶，镶拼件,司筒，等其它零件装配图纸标明编号.后模仁行位配合尺寸标注内容1:中心位置用坐标标注,形状尺寸用线性标注后模仁,行位，斜顶，扁顶，镶拼件主要标注内容1:PL面和各个较大平面高度尺寸，2:斜顶斜度，厚，镶拼件挂台高度，3:碰穿，插穿，文字注明，免省模，放电过头。广东模具设计制造厂商注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

模具设计要具备的基本能力：对模具设计结构、各个工段的加工工艺都要熟悉，大部分是来自于有经验的钳工，好是设计出身并在钳工有过历练的人员担任，有中专以上学历；要有很强的计划、协调、沟通能力，重点培养项目管理能力；会议组织和会议总结能力；一定要积极主动，能顶住压力，要有主见；模具设计进度的前期计划、过程追随、结果追随、对模具设计整个结果负责；模具设计工程就是模具设计厂的项目，一个项目下来就要由模具设计工程牵头组织PDT团队，模具设计工程就是项目的领导，对整个项目的结果负责。

推杆设计要点如下：

       (1)推杆应设在塑件承力较大的部位，尽量使推出的塑件受力均匀，但不宜与型芯或镶件距离过近,以免影响凸、凹模强度。

       (2)推杆直径不宜过细,要有足够的强度承受推力,一般取φ2.5~φ12。对于φ3以下的推杆宜用阶梯式,即推杆下部增粗。

       (3)推杆装配后不应有轴向窜动,其端面应高出型或镶件平面0.05~0.1mm.

       (4)塑件浇口处尽量不设推杆,以防该处内应力大而碎裂。

       (5)推杆的布置应避开冷却水道和侧抽芯,以免推杆与抽芯机构发生干扰,如果无法避开侧抽芯,则应设置先复位机构。

       (6)推杆与模体的配合间隙不大于所用塑料的溢边值。 模具应支拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。

模具设计冷却水路要尽可能的多，还要考虑均衡合理，特别是产品大且厚的产品尤为明显。有些现场注塑人员为了方便把多条水路直接串联。冷却水在模具设计中流动太长水温会升高，进水和出水温度会有明显差异，会影响到产品冷却效果，甚至可能造成产品因冷却不均而变形。模具设计应该主动与客户沟通，判断客户产品容易修改的部位和模具设计生产中容易损坏的部位，提前做好方案便于后续修改模。如做成可快速更换镶件、提前备件等，是要提前做预案，不然会造成修模成本高。双色模具设计适合形面复杂的产品塑造，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就十分复杂。广东模具设计制造厂商

注塑模具设计的注意法则：注塑件的变形。北京快速模具设计与制造

虽然近年来国内模具出口不断增加，国际竞争力水平也是有所提升。但大多集中于中低档领域，模具的技术水平偏低，附加值偏低，部分高精模具还要依赖进口，所以国内的模具制造业在各领域要加强整合。在整个发展过程中，相关行业及企业需登高望远，潜下心思，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、有协作、多领域、周全的科研开发格局，推出具有自主知识产权的模具产品。现在我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了比较大提高。北京快速模具设计与制造

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。