造粒机注意事项
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要***,影响安全正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,湖北石墨干粉造粒机来电咨询,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,湖北石墨干粉造粒机来电咨询,湖北石墨干粉造粒机来电咨询,要及时调松些。 (1)干粉对辊挤压造粒机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;湖北石墨干粉造粒机来电咨询
干法挤压式造粒的工艺流程:
各种物料按照配比要求分别计量后送入螺旋混合机,混合均匀并经粉碎过大颗粒的混合料经由螺旋给料机,按规定的速度送入挤压机挤压(如为单一原料,则不需要混合),物料被强制通过两辊之间而被挤压成为薄片,薄片经压辊下面的粗粒机破碎成碎块进行筛分。筛上物料再进行破碎和筛分,筛下物则返回重新挤压。符合粒度要求的经过调理即可作为成品包装后出厂。
干燥介质(空气、惰性气体)工艺流程:干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器,在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质,然后进入喷雾流化床造粒机,对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用(蒸发掉剩余的水分)。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器,在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器,在这里,干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。 湖北石墨干粉造粒机来电咨询再生回收再利用交易、加工市场逐渐由松散型向紧密型发展,产业集聚度增加,规模化发展条件成熟。
干粉造粒机结构以及使用说明
干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备,它结构简单、操作方便。
干粉造粒机使用说明
1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手,应用竹片铲或停车工作。
保养说明
1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得**使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
造粒机行业发展前景
首先,塑料造粒机操作涉及的领域极为大,而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。
其次,塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用**广的各类常规塑料造粒机设备中,有四分之三以上是热风塑料造粒机,这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重,对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放。
因此,在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得协调和可持续地发展。要实施绿色塑料造粒机的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造,还要进行多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快塑料造粒机 干法挤压式造粒机原理: 挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。
我公司多年来注重对客户的售前及售后服务,为用户提供满意的方案,良好的产品,完善的售后,是我们一贯的作风,以赢取每一位客户的满意。
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并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型,加大了出料量增加了生产速度。湖北石墨干粉造粒机来电咨询
多组分物料工艺流程:粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末。湖北石墨干粉造粒机来电咨询
干法造粒机
适用范围:
医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等
食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等
塑料:各种塑料成型颗粒
化工:催化剂、颜料、洗剂等颗粒
产品特点:
1 开粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。
2 特殊的送料结构,保证有效送料。
3 轧混水循环冷却,保证不会出现物料粘混现象。
4 不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。
5 采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。
6 密封操作无污染,满足药品卫生要求。
7 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
工作原理:
利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。
所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒
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