金属表面处理剂的适用范围：用于工程矿山机械设备安装前的除防锈油，生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗，设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。使用方法：用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油层、油泥，很快分解脱落。不需冲清水，自然挥发干净。用喷枪接上0，淮安表面处理剂公司.4—0.6mpa的压缩空气吸入TM-26，喷洗油泥、油垢死角，待油污化解冲洗干净后，用压缩空气吹干即可。注意事项：操作现场应避免明火存在，清洗中保持充分通风部分不耐溶型橡胶，不宜长时间接触，淮安表面处理剂公司。用手操作工人需戴手套，淮安表面处理剂公司，本品处理性极强，长期接触皮肤会使皮肤粗涩。含有表面活性剂的金属表面处理剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用。淮安表面处理剂公司

气相二氧化硅在金属表面处理剂中的运用：气相法二氧化硅的增稠和触变作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较好的分散效果可采用转子一定子分散或球麿机，三辊机分散。分散方法和分散设备的较好选择取决于体系的稠度。有时我们建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。从原理上而言，气相法二氧化硅在增稠作用随着基本粒径的减小而增加但是，随着颗粒细度的增加，需要更高的剪切力才能达到其能有的增稠效果。淮安表面处理剂公司金钢石表面镀镍金属表面处理剂的磷化液非涂装磷化作用是提高工件的耐磨性。

使用金属表面处理剂处理后处理应注意的事项：1、防止使用金属表面处理剂处理后工件表面产生干生膜。所谓干生膜是指工件处理后，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在处理和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min，增设喷淋设备)，防止干燥。2、提高水洗质量。使用处理剂处理后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的处理剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低)。

含表面活性剂的碱性金属表面处理剂中常用物质如下：1）碳酸钠又称苏打，是一种价格低廉的碱，它在水中水解时生成HO一，提供碱度。因此，碳酸钠具有缓冲作用，不像强碱那样腐蚀某些有色金属。2）硅酸钠有原硅酸钠、偏硅酸钠和水玻璃。水玻璃在水中能形成稳定的胶体，形成溶剂化胶束，与表面活性剂一起使用时，有良好的助洗作用。硅酸盐在水中会发生水解，水解生成的硅酸不溶于水，而以胶束结构悬浮在槽液中，此种溶剂化的胶束对固体污垢的粒子具有悬浮和分散能力，对油污有乳化作用，因而有利于防止污垢在工件的表面再沉积。金属表面处理剂可以在几秒之内就将顽固的甚至是凝结的油污直接乳化。

影响处理质量的主要因素：1、机械作用。在处理中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为喷射时迫使新鲜的处理溶液与零件表面有良好接触，使整个处理液含量均匀，有利于提高处理效果；喷射时依靠机械作用力促使金属表面处理剂渗透和破坏油膜，从而有效迫使油污脱离零件表面。2、金属表面处理剂的组成和使用方法对处理效果有很大的影响。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高金属表面处理剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的处理效果有一定的差异。良好的金属表面处理剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。随着使用过程中金属表面处理剂的消耗，有必要定期加以补充，以保持必要的浓度。金属表面处理剂不会凝结或吸咐在金属表面上。淮安表面处理剂公司

金属表面处理剂有时候也添加小量防锈剂，使清理后表层具备短期内的防锈处理工作能力。淮安表面处理剂公司

气相金属表面防锈处理剂别称液相脱硫剂，是靠常温下时迟缓蒸发出去的汽体在金属表层产生保护层厚度，做到防锈处理目地。用以钢材防锈处理的有氢氧化钠、碳酸铵等无机化合物，及其尿素溶液、乌洛托品、炭酸环己胺等；用以铜防锈处理的则有苯并三氮唑等。在具体运用防锈油时，经常将几类防锈油组成复合型秘方应用，以提升其防锈处理功效。这类带有表活剂的清洗剂，因在溶液中不离解，受强酸强碱、水硬度、海面等危害较小，去脂工作能力强，清理效果非常的好，无毒性，不易燃性，因此拥有很广的应用前景。淮安表面处理剂公司

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