交流伺服主轴驱动系统维护
为了使主轴伺服驱动系统长期可靠连续运行,防患于未然,应进行日常检查和定期检查。注意以下的作业项目。
日常检查
通电和运行时不取去外盖,从外部目检变频器的运行,确认没有异常情况。通常检查以下各点,湖南AMC驱动器性价比好。
① 运行性能符合标准规范。
② 周围环境符合标准规范,湖南AMC驱动器性价比好。
③ 键盘面板显示正常。
④ 没有异常的噪声、振动和气味。
⑤ 没有过热或变色等异常情况。
定期检查
定期检查时,应注意事项。
① 维护检查时,务必先切断输入变频器(R、S、T)的电源。
② 确定变频器电源切断,显示消失后,等到内部高压指示灯熄灭后,方可实施维护、检查。
③ 在检查过程中,湖南AMC驱动器性价比好,不可以将内部电源及线材,排线拔起及误配,否则会造成变频器不工作或损坏。
④ 安装时螺丝等配件不可置留在变频器内部,以免电路板造成短路现象。
⑤ 安装后保持变频器的干净,避免尘埃,油雾,湿气侵入;
步进数控机床伺服系统驱动器的原理及组成
步进电动机的驱动伺服系统,加到步进电动机的定子绕组上的电脉冲信号,是由步进电动机的驱动控制器给出的,驱动控制器由环形分配器和功率放大器两部分组成。在许多CNC系统中,环形分配器的功能由软件产生,在这种情况下,驱动器就不包括环形分配器。
环形分配器输入端的指令脉冲是CNC插补器输出的一系列指令脉冲,输出则加到步进电动机相应绕组的功率放大器的输入端。也就是说环形分配器的任务是把来自CNC的一列脉冲信号,按照一定的顺序分配到步进电机的每一相绕组上。 云南三菱伺服驱动器哪家便宜上海持承自动化设备有限公司主营驱动器,如有更多需要,拨打工作手机!
SIEMENS 611A主轴定位出现超调的故障维修
故障现象:某采用SIEMENS 810M的龙门加工中心,配套611A主轴驱动器,在执行主轴定位指令时,发现主轴存在明显的位置超调,定位位置正确,系统无故障。
分析与故障处理:由于系统无报警,主轴定位动作正确,可以确认故障是由于主轴驱动器或系统调整不良引起的。
解决超调的方法有很多种,如:减小加减速时间、提高速度环比例增益、降低速度环积分时间等等。检查本机床主轴驱动器参数,发现驱动器的加减速时间设定为2s,此值明显过大;更改参数,设定加减速时间为0.5s后,位置超调消除。
主轴驱动系统的分类
主轴驱动系统包括主轴驱动器和主轴电动机。数控机床主轴的无级调速则是由主轴驱动器完成。主轴驱动系统分为直流驱动系统和交流驱动系统,目前数控机床的主轴驱动多采用交流主轴驱动系统即交流主轴电动机配备变频器或主轴伺服驱动器控制的方式。
直流驱动系统在20世纪70年代初至80年代中期在数控机床上占据主导地位,这是由于直流电动机具有良好的调速性能,输出力矩大,过载能力强,精度高,控制原理简单,易于调整。随着微电子技术的迅速发展,加之交流伺服电动机材料、结构及控制理论有了突破性的进展,80年代初期推出了交流驱动系统,标志着新一代驱动系统的开始,由于交流驱动系统保持了直流驱动系统的优越性,而且交流电动机无需维护,便于制造,不受恶劣环境影响,所以目前直流驱动系统已逐步被交流驱动系统所取代。从90年代开始,交流伺服驱动系统已走向数字化,驱动系统中的电流环、速度环的反馈控制已全部数字化,系统的控制模型和动态补偿均由高速微处理器实时处理,增强了系统自诊断能力,提高了系统的快速性和精度。
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故障现象:一台配套MAZATROL CAM-2系统、三菱FR主轴驱动器的立式加工中心,由于操作者失误,在主轴旋转过程中发生碰撞,导致在运行加工程序时,只要主轴在150r/min以上直接启动,主轴驱动器FR-SE内的断路器CB1就跳闸,驱动器控制板上的报警指示灯AL8(LED13)、AL4(LED14)亮。
分析与处理过程:根据报警显示,从FR主轴驱动器说明书可知,它是主轴驱动器主回路过电流报警,引起报警的zui常见原因是逆变大功率晶体管组件损坏。但实际测量全部逆变大功率晶体管组件,发现元器件正常,且主回路不存在短路现象。由此可以初步判定故障原因是在电流检测回路本身。
注意检查电流检测回路元器件,zui终发现驱动器中的电流互感器RO-2不良,更换后故障排除。
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驱动器良好的抗振性和热稳定性。
数控机床加工时,可能由于持续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起冲击力和交变力,使主轴产生振动,影响加工精度和表面粗糙度,严重时甚至可能损坏刀具和主轴系统中的零件,使其无法工作。主轴系统的发热使其中的零部件产生热变形,降低传动效率,影响零部件之间的相对位置精度和运动精度,从而造成加工误差。因此,主轴组件要有较高的固有频率,较好的动平衡,且要保持合适的配合间隙,并要进行循环润滑。 湖南AMC驱动器性价比好
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