阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，上海工程塑料阻燃剂，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久，上海工程塑料阻燃剂。阻燃剂主要发挥吸热作用，上海工程塑料阻燃剂、覆盖作用、阻止链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。上海工程塑料阻燃剂

阻燃剂的作用机理比较复杂，尚未十分明了。一般认为，卤素化合物遇火受热发生分解反应，分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基（HO·）反应，使其浓度降低，燃烧速度减慢，直到火焰熄灭。卤素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态，成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、阻止链反应、不燃气体的窒息作用等。江苏pp无卤环保阻燃剂阻燃剂赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。

常用阻燃剂优缺点分析：1、卤系阻燃。卤系阻燃剂不但产量较大，而且应用较为普遍。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中，不只与高分子材料的兼容性较好，而且使用方便，因此受到市场欢迎，普遍应用于汽车、包装、纺织等行业中。2、磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较普遍的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致炸裂，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。

做好阻燃剂的安全问题：①对可疑有害人类健康和环境的阻燃剂进行全方面的毒性评估，并且对它们的生产、使用严格控制。一旦确证不宜使用，即停止生产和销售，如三（二溴丙基）磷酸酯曾经是一个普遍应用且十分有效的阻燃剂，后来发现它有致病性，早已在很多国家禁用，对经评估确认有毒的阻燃剂五溴二苯醚及八溴二苯醚，也已于近期禁用。②对于新研发的阻燃产品，有关它们对人类健康、安全和环境的影响，均进行了较全方面的研究和评估，能提供有关上述诸方面较为详尽的信息，以保证生产和使用的安全。③现在需要做的是一边提高阻燃剂品质和确保安全工作，一边研发出新的安全性比较高实用性强的阻燃剂，渐大范围内推广应用，而且有理由坚信，新型阻燃剂的开发将可保证阻燃材料的使用，既能降低火灾危害性，又能尽量减少它们对环境的影响。阻燃剂在塑料的应用越来越普遍，对塑料的各种性能要求也越来越严格。

为什么使用无卤阻燃剂？传统阻燃材料普遍采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大，一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的，因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂。安徽阻燃剂制作

聚氨酯热塑性弹性体阻燃剂的主要应用领域为交通运输、土木建筑、鞋类、织物等材料。上海工程塑料阻燃剂

阻燃剂的覆盖作用：在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。阻燃剂的不燃气体窒息作用：阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。上海工程塑料阻燃剂

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