抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将抽汽止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，抽汽止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，活塞式抽汽止回阀供应费用，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，活塞式抽汽止回阀供应费用，活塞式抽汽止回阀供应费用，达到保护的作用。抽汽止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。活塞式抽汽止回阀供应费用

抽汽止回阀关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示；也可根据用户具体要求进行针对性设计。抽汽止回阀结构特点：密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，合阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。活塞式抽汽止回阀供应费用抽汽止回阀当上游介质，阀与阀座密封面密度闭合在一起，以防止介质逆流的目的。

检查抽汽止回阀上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好，并进行清理。操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行，同时应注意以下几点：各密封O型圈均换新的，调换耐温橡胶、型密封圈；气缸体内壁及活塞表面装复前应涂硅脂以保证润滑；气控操纵座装复后，用压缩空气校验活塞杆的空行程，应符合制造厂要求，活塞杆的动作应活络连续，无卡涩现象。整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进行整体校验。

抽汽止回阀气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。抽汽止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。抽汽止回阀升降式抽汽止回阀与截止阀结构类似，只缺少带动阀瓣的阀杆。

抽汽止回阀指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离=1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下并作业。本产品使用于工作温度≤540°C的电站汽轮机的抽汽系统的介质管道上，作为防止介质逆流的装置。抽汽止回阀用于电厂或热电厂抽气系统，它快速、紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件一旦接到液体逆流信号，把气轮机迅速隔开，给气轮机或抽气系统以保护。抽汽止回阀将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽气系统以保护。活塞式抽汽止回阀供应费用

抽汽止回阀旋启式阀板和倾斜的阀座设计能够使阀板只通过重力迅速关闭和减小阀板从全开到全关的距离。活塞式抽汽止回阀供应费用

抽汽止回阀阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。活塞式抽汽止回阀供应费用

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