真空泵油是:一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，真空泵油主要作用，分矿物油和合成油两种，真空泵油主要作用。中石化在92年12月在北京审定了SH0528-92矿物型真空泵油的技 术标准，于93年9月1日实施，用以替代SY1634-70(88年确认)标谁，至今尚未作出重新修订。 性能特征： 氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，真空泵油主要作用，提供较长的换油周期。 防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以各个方面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。 能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。 具较底的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。真空泵油用于各种扩散真空泵等。真空泵油主要作用
真空泵油的三大基本作用，润滑、密封、散热。下面说对真空泵油的具体要求。真空泵内的压力是逐渐减低的，而工作中的机器的温度是逐渐升高，大家知道，在低大气压的情况下，液体的沸点是降低的，那么润滑油中的饱和蒸气压高的分子成分就可能会蒸发到真空泵体中，污染真空系统，而且会影响真空泵达到它的极限真空状态。泵腔内的高温还会使不稳定的油品引起胶体粘附与摩擦面，使润滑油受热变质。因此，真空泵有应达到的几个基本要求就出来了1、黏度要适宜，低温开泵快，而且高温也要具有良好的密封性，在泵内要具有较低的温度。2、饱和蒸气压要尽量低，在极高工作温度下，要有足够低的饱和蒸气压。3、不得含有易挥发成分。4、要有良好的热稳定性和抗氧化性，要有良好的分水性和抗泡沫能力。真空泵油主要作用被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用，排出的则是无油的废气，而达到洁净的效果。
真空泵油的饱和蒸汽压： 饱和蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时，汽相所具备压力称谓饱和蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6.5×10一zpa(因温升每上升20℃，饱与蒸汽大约要下跌一个数量级)。 由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜与空气接触形成一个"新月面"。防止了润滑油的泄露，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力取决于密封面油膜的厚度。厚度过大，油封泄露;厚度过小，易发生干摩擦，引起油封的磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则引起发热、磨损。
真空泵油洁净为主，其实现在的个别润滑油都是比较挑剔的，主要是因为它所作用的工作环境和机械设备不相同，所以便要求自己的性能是佳状态之后才能配的上特殊的机械设备，而我们所说的洁净为主的意思就是需要真空泵油时刻保持干净清洁，由于其性能的稳定性较差，所以一旦混入不相干的介质的话，那么很容易对其造成污染，而对它的性能带来影响作用。真空泵油氧化的稳定性，大家都知道现在市场上大部分的润滑油，是有其特殊的性质的，有的是害怕与空气结合后产生氧化作用，而有的是“特别爱干净”深怕被其他的物质所污染，一旦污染的话对于其作用的影响程度是非常大的，而对于真空泵油来说我们要关注其与空气结合的程度，因为它就具有氧化性，所以存放的时候要尽量注意减少与空气接触。如果天冷, 起动困难, 可选低一个粘度等级的真空泵油。
蒸发完的真空泵油倒入净制槽，再通过油过滤机，除去油中的油渣，用油泵送入净油高位槽待用，废油消耗部分由新油补充。废油处理的方法，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高。废油及时处理，避免了粉尘在泵油中沉积，减少了设备事故，提高了设备利用率。废油处理，循环使用，使油耗极大降低，因而降低了镁的生产成本。粘度指数是真空泵油显要指数。真空泵油主要作用
中石化在92年12月在北京审定了SH0528-92矿物型真空泵油的技术标准。真空泵油主要作用
真空泵油的使用方法：换油时应将泵体内使用过的油品排尽，将新油倒入后缓缓转动泵轴，清扫泵腔 排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。 泵大修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。 加油用具必须有是**设备，不应是盛过其它油品或溶剂的容器;抽泵。 矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作彻底清洗。包括各零部件均 须浸渍在酯油内以防污染。 如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则必须作清洗换油处理。换油期限： a．当泵油真空下跌，满足不了需要时； b．当泵油颜色变深，呈褐色时，均应当换油。真空泵油主要作用
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