而TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性。（三）加工过程的差异性比较1、干燥正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行干燥处理。我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析，上海通用级TPU，由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，上海通用级TPU，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制。2、保压阶段聚合物熔体在注塑时，无论是预塑阶段还是注射阶段，熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联合作用。保压阶段，聚合物熔体将受到高压作用，在此压力下，分子链段间的自由体积要受到压缩，由于分子链间自由体积减小，大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高，另外，上海通用级TPU，由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小。TPU 345X 耐磨，管材级，通用级。上海通用级TPU

    不经意在网上搜了下TPU,有很多的朋友都在搜TPU是什么材料,有什么用途,,可以在哪方面使用,小编我看到这些,就有种不吐不快的感觉,因为小编我本身就是做这行的,所以小编我就为大家好好的聊聊TPU是什么材料,它可以用在哪方面.TPUTPU被称为聚氨酯类热塑性弹性体,也被称为热塑性聚氨酯弹性体,是聚氨酯弹性体中的一种,它不仅有橡胶的高弹性,而且具有了线型高分子材料的热塑性,这也使得它的加工方式多样化,可以多样选择,TPU它是**早用在工业生产的热塑性材料,像我们常见的TPU一般是由二苯甲烷二异氰酸酯,甲苯二异氰酸酯和大分子多元醇,扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料,它的分子结构是由MDI或TDI和扩链剂反应得到的硬链段与MDI或TDI和大分子多元醇得到的软链段交替构成的,TPU是一种加热可以塑化,溶剂可以溶解的聚氨酯,注意,它的分子是线型的,它是没有一点化学交联,他的分子链之间是存在许多氢键构成的物理交联,因为氢键对他起到了强化的作用,这也使得TPU材料有了许多优良的性能,比如他的**度,优异的耐磨性,耐水性,耐油性及他的耐化学性,在抗冲击,耐疲劳性及抗震动性,都是其他材料望尘莫及的.这也使得TPU材料适用于一些**度作业的产品.TPU综上所述的介绍。上海通用级TPUTPU 德国拜耳（科思创） 9385 耐低温，耐水解，耐磨。

    TPU作为热塑性聚氨酯弹性体，也称为PU热塑性塑料，是一种线性嵌段共聚物，由低聚物多元醇的软链段和二异氰酸酯扩链剂的硬链段组成，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60A-85D)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求，具有优异的附着力;低粘度;良好的耐曲挠性;优异的耐磨性;高光泽度;耐候性能优等特点。文章来源：/此前，已介绍了几款TPU成型的设备：（知乎审核不过a，被删了）1.下料前需要干燥通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制未完全干燥的TPU原料很容易导致加工困难。推荐使用循环空气干燥机或除湿干燥机来干燥TPU。根据材料硬度，干燥温度为80-110℃，干燥时间约为3小时。2.挤出主机螺杆直径和长径比，口模需要适用于TPU材料机械设计是否合理对TPU材料挤出过程是否会产生表面有条纹，表面粗糙，起鱼眼等不良现象有很重要关系。另外。

    以上为环保型TPU制造的产品四、TPU材料的缺点五、TPU材料的应用TPU材料的用途相当***--涉及领域有：服装纺织行业、家纺、体育用品、箱包手袋、汽车配件、医疗器械、生物标识、电子电器、工业软管、电线电缆、玩具、头饰、鞋帽类等等，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。以上为环保型TPU制造的产品六、总结TPU原材料属于环保性塑胶材料，根据不同的用途，对于材料特性的要求也不同，因此TPU也分之为很多种类。***的应用范围，几乎在各个领域上都可以用得上，只有想得到，基本没有做到。LLDPE (原GE) FD 21HS 薄膜级，聚乙烯，高透明，通用级。

    近年来，在汽车行业，轻量化是一大受人关注的热点，各类热塑性弹性体作为汽车轻量化的关键材料被***应用，由于TPU具有耐磨、隔音、机械强度高等特点，在座椅、头枕、仪表盘、顶棚、方向盘、保险杠等汽车内饰、外饰及其它系统中，TPU可以说随处可见。然而，TPU具有易燃性，需添加阻燃剂以提高其阻燃性能。常规阻燃设计聚氨酯弹性体之中常用的无卤阻燃剂主要包括金属氢氧化物阻燃剂和氮磷复配型阻燃剂。1、添加金属氢氧化物达到所需的阻燃级别所需极高的添加量，这导致其力学性能严重下降，不适合聚氨酯弹性体的应用。2、磷氮类阻燃剂由于具有添加量相对较低、阻燃效率高、成炭性较好等特点，特别是膨胀型阻燃体系，被***用于聚氨酯弹性体材料的阻燃使用中。但是传统的氮磷复配型阻燃剂存在相容性差、阻燃效率较含卤阻燃剂低的缺点。纳米复合技术将纳米材料在基体中良好分散得到纳米复合材料，在阻燃领域也是一种新兴的发展技术。通过添加无机纳米材料作为协效剂，利用其催化效果来有效的降低烟气和毒性气体的释放。阻燃聚氨酯∣纳米复合材料的制备（小变化，大收获）磷酸锆包裹聚磷酸铵阻燃剂的制备步骤1：在60℃下。LLDPE 泰国SCG M3804RU(P) 高刚性，高抗冲，聚乙烯，抗紫外线。上海通用级TPU

TPU 德国拜耳 8792 A 极好的抗磨损性德国拜耳。上海通用级TPU

    聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异，TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。聚醚型(Ether)：**度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester)：较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。软质段的差异，对物性所形成的影响如下：性能比较抗拉强度聚酯系>聚醚系撕裂强度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐药品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系湿气蒸发性聚酯系<聚醚系低温冲击性聚酯系<聚醚系主要包括以下内容（一）聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异（二）产生差异原因的分析（三）加工过程的差异性比较（四）各种共混后加工现象的分析(一)聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异1、生产原料及配方差异（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%。上海通用级TPU

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