按纺纱方法分类：静电纱：静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。涡流纱涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。尘笼纱：尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服，广州有色纱线订做、防护服）上。非自由端纱：非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，广州有色纱线订做，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱，广州有色纱线订做、喷气纱和包芯纱等。静电纱静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。广州有色纱线订做

纱线及其特点分析：1. 粗纺纱：粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。2. 废纺纱：废纺纱是指用纺织下脚料或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。南通有色纱线生产机织用纱机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。

制作原理：松解：将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的一起。　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的一起是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使一起体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维一起体，还需要加上一定的捻度。一起过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

纱线的回弹性：纱线的回弹对纺织加工是十分重要的，例如针织布产生歪斜变形。回弹性由检测纱线纽结力测得，紧密环锭纱、普通环锭纱等真捻纱与非传统纱之间的回弹力不同，转杯纱正捻或反捻的纱其纽结均较低。喷气纺纱回弹力较低，主要因为平行无捻纤维比例较高，真捻纱比非传统纱的回弹力大，因此在进一步加工成针织布时织物歪斜情况少。为了进行比较，将纱线粗节在1OOcN压力条件下检测，表明纱线具有较佳捻度结构，同等变形的MTS双喷咀喷气纱中约有95%平行无捻的纤维，更容易产生变形，根据这个试验，转杯纱手感比较硬，在织机或针织布外观上可以通过纱的紧密情况检测纱线变形情况。半精纺纱线的特点：接头多，因此对接头要求就更高。

纱线纺织的几种常见方式：紧密纺：国内外紧密纺环锭细纱机技术，基本上分为两大类：一类是瑞士立达com4机型形式，它是利用代替前罗拉的带孔的转笼来实现对纤维的凝聚作用的；另一类是绪森公司利用异形负压吸风管及带孔的皮卷形成对纤维的凝聚作用的，其它如意大利马佑里、德国青泽、丰田及国内各纺机厂的紧密纺，大都是绪森式的。两种凝聚紧密纺纱原理一样，但形式不同，各有优缺点。在精梳毛纺工业中紧密环锭细纱机，可以加工生产羊毛精梳紧密纱，以及与化学纤维的混纺纱，比普通精梳毛纺环锭纱，产量提高10－30%。紧密环锭纺纱有较好的纱线性质及结构，纱线毛羽较少，纤维利率高、纱线强力高、纱线表面光泽、光滑、条干均匀、捻度调节可增加产量，改善纱线柔软性，紧密纺纱线及织物外观都有很大改进。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。广州有色纱线订做

纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。广州有色纱线订做

针织纱线的特性要求：1、纱线的线密度要均匀、纱疵少：纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性，是针织用纱的一个重要品质指标。条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量，使线圈结构均匀，布面清晰。2、纱线应具有良好的吸湿性：纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。各种纤维的吸湿能力有很大差异，且吸湿量的大小随空气的温湿度不同而不同。用于针织生产的纱线，应具有一定的吸湿性。3、纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数：针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等，而且应很光滑。不光滑的纱线，对机件的摩损厉害，容易损伤机件，且车间里飞花多，既影响工人身体健康，又影响针织机的生产率和织物的品质。广州有色纱线订做

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