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金相样品制备**关键步骤在于抛光，有效去除研磨过程中造成的损伤，为光学、显微硬度或SEM/EBSD分析做好准备。高质量的抛光，在获得光滑的分析表面同时要保留真实的微观组织结构，要求所有参与抛光的因素都能恰到好处的应用才行。我们这里不谈磨料尺寸类型、抛光时间、样品载荷、旋转方向及转速，只谈抛光的编织方式，带大家一起认识一下金相抛光布都长什么样！我们以美国进口的***抛光布为例说明。

研磨后的金相样品进入抛光阶段，一般由两个、三个或者更多步骤组成。首先是粗抛光，用来去除研磨过程中产生的较大划痕或变形，采用硬或中等硬度的金相抛光布配合磨料来进行抛光的。然后是中等抛光，进一步减小表面变形和划痕，采用的是硬、中硬或软的金相抛光布配合磨料进行抛光。***是精细抛光，采用的是更软、更有单行的金相抛光布配合磨料进行抛光的。 上海进口金相抛光布适合电子行业赋耘检测技术的金相抛光布丝绸使用效果怎么样？

用于铝合金金相试样的抛光方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)预研磨：将240#金相砂纸固定在抛光机上，依次打开抛光机的电源开关、水源开关，用手抓住铝合金试样的一端，将被研磨的面与转动的砂纸接触，研磨过程中要保持试样的平稳，始终保持被研磨面与砂纸的平行，避免出现被研磨面出现多个平面，研磨30～40s，将240#金相砂纸依次替换成400#、600#、1000#、2000#的砂纸按照同样的过程进行研磨，关闭水源、电源；

(2)物理抛光：将抛光机上的砂纸替换成抛光布，打开电源，将抛光液倒在抛光布上，用手抓住试样的一端，将被研磨的面与转动的砂纸接触，研磨过程中要保持试样的平稳，始终保持被研磨面与砂纸的平行，抛光过程中要始终保持倒抛光液，当用水冲洗后用眼睛观察抛光面基本上没有划痕，抛光面光滑即完成物理抛光；

(3)电解抛光：将经步骤(2)处理完成的试样进行电解抛光，所述电解抛光所用电解液由以下质量份的成份组成：硝酸9-25份，磷酸50-80份，氢氟酸8-30份，乙醇9-30份；电解抛光的电压为3-30V，电流为0.03-2A，电解时间3-15s。

金相抛光布主要特点：

1、金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成。

2、精选强度的、不同绒毛长度的布纹的、适合于金相抛光用的质量织物为材料。

3、具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。

4、粘粘后背使用时，可将织物直接固定在磨盘上。

5、可根据客户要求尺寸特殊定制。

金相抛光织物型号有无背胶和带背胶两种，尺寸有φ200mm、φ220mm、φ230mm、φ250mm、φ300mm。材质：植绒、丝绒、丝绸、帆布、呢布、尼龙、阻尼布、合成高分子。

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金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成，其中**重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了强度的、不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的质量织物为材料。从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。

如果将该系列抛光织物及本公司生产的金刚石研磨抛光系列产品和金相抛光润滑冷却液配套使用，则效果更佳

抛光织物种类

1.长绒毛的织物 如绒布，使用于软材料或***的精抛光

2.短绒毛的织物 如帆布，坚固耐用，是**常用的抛光织物

3.没有绒毛的织物 如绸布，使用于含有石墨或夹杂物等组织的抛光

4.化学纤维类制品 如尼龙，新型的抛光织物

抛光织物直径

Φ200mm (对于无粘贴后背的织物，其直径为240mm)

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具体实施例方式本发明的**是提供一种高合金铝金相试样精抛光用抛光剂，以避免出现观察假象的情况；本发明的另一**是提供一种高合金铝金相试样精抛光方法。为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式

对本发明作进一步的详细说明。本发明实施例提供的高合金铝金相`试样精抛光用抛光剂，包括水、刚玉颗粒和氢氧化钠。也就是在水与刚玉粉形成的刚玉抛光悬浊液中加入化学侵蚀剂氢氧化钠，不仅消除了机械抛光存在的扰动层、划痕问题，也消除了电解、化学抛光中存在的部分相溶蚀消失或凸起问题，从而避免出现观察假象的情况，同时还可以大幅缩短精抛光时间，实现快速制备高质量的金相试样。本发明实施例提供的高合金铝金相试样精抛光用抛光剂在使用时，首先启动抛光机，待其转动正常后，震荡盛装有抛光剂的试剂瓶，使抛光剂混合均匀，压挤试剂瓶，使抛光剂均匀喷射到抛光机的抛光织物上即可。

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赋耘检测技术(上海)有限公司致力于精细化学品，以科技创新实现***管理的追求。赋耘检测技术深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的金刚石喷雾抛光剂，金相砂纸，金相抛光布，金相切割片。赋耘检测技术始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。赋耘检测技术始终关注精细化学品行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。

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