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石墨烯是只有一个碳原子厚度的二维材料，结构呈碳原子以sp2杂化轨道组成的平面蜂窝状，具有超大的比表面积，高弹性模量和抗拉强度，平面热导率较高可达到～5300W/(m·K)，且具有负的热膨胀系数。石墨烯作为金属基体的增强体时，不仅可以通过晶粒细化、位错强化以及应力转移等作用使基体的应力大幅增加，而且能使基体获得良好的导热性能，从而获得高导热低膨胀的复合材料。另一方面，石墨烯的超大比表面积也使其易在基体中形成团聚体，并且与金属基体的润湿性差，界面结合力弱。三维网络石墨烯结构的多孔结构有效避免了石墨烯易团聚/难分散的缺点，同时石墨烯连通网络结构能有效提高基体的热导性能。目前的研究主要集中在单独研究碳化硅纤维或三维石墨烯的增强了效果，二者的协同增强了效果鲜有报道，对于复合材料热导率的研究则更少之又少。提出利用冷冻干燥的方法制备定向有序排列的碳化硅纤维及三维石墨烯作为骨架，并且通过压力熔渗制备组织致密的铝基复合材料，目的在于充分利用二者的协同作用提高铝基体的热导率。

由于长纤维增强的热塑性树脂强度高复合材料粒料的熔点都较低，易于熔融，将熔料注射入模具中，在比较短时间内即可制成形状复杂，尺寸稳定、质量优良的材料制品。减摩、耐磨性能好大多数塑胶原料具有优良的减摩、耐磨和自润滑性能，它们既可以在水、腐蚀介质中正常工作，也可在边界摩擦和干摩擦条件下有效地工作，比金属要低比较多，只有金属要好得多，通常塑胶原料的摩擦系数，比金属要低得多，只有金属的几分之一到十几分之一，因此可用塑胶原料制作许多减摩和耐磨制品。长纤维石墨烯高强度复合材料若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。

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