pc+abs原料方面:A,杭州阻燃PC+ABS厂家推荐.注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速,对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模,充满后不再进注;厚制品要用低速充模,并让表皮在达到终压前大体固定较下来。B.塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如pc+gf塑料、聚乙烯、聚丙烯等,则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温较下会大幅度的降低较流动黏度,杭州阻燃PC+ABS厂家推荐,增加飞边的可能性,对这些塑料必须彻底干燥;掺入再生料太多的塑料黏度也会较下降,必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高,则较流动阻力增大,杭州阻燃PC+ABS厂家推荐,产生大的背压使模腔压力提高,造成合模力不足而产生飞边。C.塑料原料颗粒度大小不均时会使加料量变化不定,制件或不满,或者飞边。PC/ABS合金无毒、无气味、可再生、还可回收利用。杭州阻燃PC+ABS厂家推荐
较低光泽PC/ABS:汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台,需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不光可以大幅降低成本,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。为了配合这一需求,不光满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。嘉兴高性能PC+ABS批发厂家ABS工程塑料应用领域洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
PC/ABS树脂,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。注塑工艺:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC/ABS应用:家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。
ABS+PC料合成方法:⑴丁二烯胶乳的合成:丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元,一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟,控制胶乳中总的固含量(一般总的固含量越高生产成本越低),控制橡胶粒子的大小,在0.05-0.6μm,较好在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。(2)接枝聚合物的合成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的中心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。PC+ABS塑胶原料特点:流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。嘉兴高性能PC+ABS批发厂家
PC/ABS应用:电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关。杭州阻燃PC+ABS厂家推荐
新一代较低光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时,与客户共同开发了PC/ABSHAC8260Z仪表板哑光材料,该材料不光替代了原来钢铁的仪表板骨架,而且做为仪表板的材料直接外露无需喷漆,目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。我们深信新一代PC/ABS较低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。杭州阻燃PC+ABS厂家推荐
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