空压机油使用特点：活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用，昭通空压机合成油。对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180 oC，但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220oC。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净，降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。空压机换油方法： 加入推荐需更换的油至运转所需的油量；开机并运行到正常温度持续15分钟；关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网， 但不用更换；你推荐的油品加入机器至正常油位；重新开机并注意油位，昭通空压机合成油。当机器操作时观察窗内会有约1/2油；关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。空压机油缓冲了摩擦力作用，昭通空压机合成油，起到润滑作用，减少磨损，使机械正常运转。昭通空压机合成油

目前市面上空压机油主要分为三种：矿物油、半合成油和全合成油。不同类型油使用寿命也不是一样的。螺杆式空压机加什么油？螺杆空压机油常用的黏度牌号有三种32、46、68。这三种型号的油粘度是不相同的，大部分螺杆空压机选用46号的润滑油。众所周知，油膜厚度会随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了螺杆空压机润滑中的矛盾点所在。在保证润滑的前提下，用户可以根据企业要求选择合适的黏度，对于减少能耗和保证压缩机的可靠运行有着重要的作用。昭通空压机合成油空气压缩机油基础油有矿物基础油及合成基础油两大类。

造成空压机跑油的主要因素有以下几大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。

空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两类，每种各分有轻、中、重负荷3个级别。空气压缩机油按基础油类别又可分矿油型压缩机油和合成型压缩机油两个大类。空压机油在空压机运用中起着着重要作用，它起着润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。空压机油的好坏直接影响着空压机的正常运行和使用寿命。空压机油作用的原理就是在两摩擦面之间形成一种保护膜，可以避免金属之间直接的接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到了润滑作用，机械就可以正常运转了。这种保护膜可以是物理吸附膜、化学吸附膜或者氧化膜，膜的厚度以及强度直接影响到空压机油的润滑作用。空压机油作为支持压缩机工作的主要润滑作用，对于它的品质及维护有着很高的要求。

使用空压机油的建议：空压机油作为支持压缩机工作的主要润滑作用，对于它的品质及维护有着很高的要求。安全使用建议：湿气较大的环境，大量的水分长期与油品相溶将会破坏油品中的抗乳化性能，在勤排水、勤换风格的前提下请适当缩短油品使用寿命;如果空压机是用在工作粉尘多的环境，应勤换风格及适当缩短油品使用寿命，并推荐使用瑞森特全合成空压机油，具有积碳油泥清洁功能，以防机械发生磨损;空气压缩机的功率匹数越大，机械的内部工作极限压力也随之增大，压力将会导致油品加速氧化，应适当缩短油品使用寿命。空压机换油方法： 加入推荐需更换的油至运转所需的油量。昭通空压机合成油

矿物基础油应用普遍，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。昭通空压机合成油

螺杆式空压机加什么油合适呢？空压机油中基础油占90%多，因此基础油品质决定着机油品质。在选择螺杆式空压机油时首先需要先确定好类型，一般合成基础油的性能要远超其他两种，使用寿命高于矿物油同时氧化安定性也要比其他的好同时也不易形成积碳。因此建议基础油选择合成基础油。其次是性能，压缩机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗;热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制;足够的黏温性能，保证油膜的稳定;足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。昭通空压机合成油

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