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太仓酸性脱脂剂 诚信为本 上海昊琳化工供应

信息介绍 / Information introduction

脱脂剂的性能评价方法:(1)清洗能力(重量法)。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能,目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种,包括定性的检测有验油试纸法GB/T13312-91,钢带试件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法),脱脂棉擦拭法,水膜法等,太仓酸性脱脂剂。定量检测法包括重量法,荧光法,其中重量法是较方便和较简单的方法。(2)消泡性能。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30g/L或说明书规定配制,并预热至(30±2)℃,将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm,盖塞,太仓酸性脱脂剂,在(30±2)℃下恒温10min取出,太仓酸性脱脂剂,立即上下摇动1min,摇动距离为0.33m,频率约为100次/min。摇动完毕后,打开筒塞,在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。随着使用过程中脱脂剂的消耗,有必要定期加以补充,以保持必要的浓度。太仓酸性脱脂剂

使用除油脱脂剂脱脂后处理应注意的事项:防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜:所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后产生一种干燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备),防止干燥。使用除油脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的除油脱脂剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、细孔等缺陷)。为此,可采取如下措施。太仓酸性脱脂剂碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污,包括:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。(1)碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢;一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂,主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

脱脂剂省去了多种清洁溶剂的添加。能够快速、安全地溶解机械、设备、工具、混凝土地板、墙壁和其他表面的油脂、污垢和碳。这种生态友好、水性、超浓缩型清洁剂是可生物降解的,无腐蚀性,无毒性,不可燃,不含酸、腐蚀成分或石油溶剂。其抗腐蚀性能使得材料的表面不会受到破坏。对于零件清洗和压力清洗系统,这种产品也非常有效。产品配方中包含非离子表面活性剂、乳化剂、水软化剂和其它可生物降解成分。脱脂剂绿色环保:本品是不含磷酸盐、亚硝酸钠的新一代绿色环保型产品。对人体无危害,对环境无污染。在选用金属脱脂剂时要注意脱脂剂的浓度。

脱脂剂的脱脂时间在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,压力喷射脱脂时间一般为1.5~3分钟,浸渍脱脂为3~5分钟(视油污的种类和多少而定)。增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果。油污越多,脱脂时间就需越长。在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷射予脱脂1分钟,再用浸渍脱脂3分钟。在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀。不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的脱脂效果有一定的差异。太仓酸性脱脂剂

我们选择脱脂剂前应先了解所脱脂脂的种类。太仓酸性脱脂剂

脱脂剂的性能检测还有硬水稳定性能,高低温稳定性和单片和叠片防锈性能。从脱脂剂的组成上将脱脂剂分为三类:一是有机脱脂剂,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脱脂剂,这些脱脂剂只是粗脱脂,不能脱脂后直接龟镀。第二类是水基脱脂剂,采用无机碱、盐与表面活性剂组成。这类脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。第三类是无机和有机物的混合脱脂剂,又称乳化液脱脂。它是以表面活性剂为主,加入煤油或汽油与水形成乳液,生产上应用较少。太仓酸性脱脂剂

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