蓄热室格子体顶面高度，通常较玻璃液面高100~120mm，整体高度通常为8~9m，以极大限度利用格子体换热效率，保证气流在格子体整个宽度上分布相对均匀。格子体的疏通方法基本有四种，即工艺疏通法、人工捅渣法、**烧qiang烧渣法和更换格子砖法。工艺疏通法：所谓工艺疏通法就是通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高，衢州格子体疏通与更换费用，从而使格子孔内硫酸盐烧熔并流到蓄热室下部的沉渣室，进而达到疏通格子体的一种方法。此操作方法适用格子体堵塞初期，衢州格子体疏通与更换费用，格子体刚开始堵塞，但还没有完全堵塞时的蓄热室格子体疏通，衢州格子体疏通与更换费用。在个别设计不合理或砖材质量不过关的熔窑甚至会出现格子体某—层面大面积垮塌现象，这时就需要更换格子体。衢州格子体疏通与更换费用

整体底部疏通的作业要求在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔温度降至600℃以下关闭天然气，撤下燃烧器，拆除掏灰口门墙加速降温；温度降至350 ℃以下时拆除闸板处护砖，清理，然后封门，恢复正常生产工艺。在进行热烧疏通期间，安排窑炉维护工对窑体进行巡查。应用效果实例：某生产线西侧3“蓄热室疏通前堵塞约80%，两侧分支烟道温度偏差达到170 ℃，对窑炉的正常工艺造成了影响。经整体底烧疏通后格子砖通畅率达95%左右，分支烟道温度偏差消失。经专业人员检查底烧后未对格子体、炉条碓砖结构造成损坏或不良影响。衢州格子体疏通与更换费用疏通过程中若控制不当可能造成格子体局部温度过高而遭到破坏。

玻璃生产一般都会加入纯碱作为原料，而在原料投入窑炉时，由于落差及压力影响会造成原料粉尘飞扬，并会随烟气进入蓄热室格子体，造成蓄热室格子体堵塞，还有蓄热室格子砖在高温状态下可能会剥落或产生蠕变，更进一步加剧格子体的堵塞，因此玻璃窑炉的蓄热室格子体堵塞是不可避免的。为了保证蓄热室格子体的蓄热功能及保证窑炉正常运行，生产中必须对蓄热室格子体进行疏通清理。玻璃窑炉的蓄热室格子体的疏通方法主要是通过钢管或竹竿进行人工桶打格子砖孔，或是用压缩气吹扫格子砖孔，或是用重锤进行桶打格子砖孔。

大型浮法熔窑，目前仍以采用空-燃方式为主，普遍为蓄热式横焰窑，蓄热室构筑用耐火材料其重量占全窑1/3~1/2，其中格子体作为蓄热室主体，与小炉—起承担着熔窑燃烧、能量供给及余热回收系统之功能。大型熔窑为提高熔化能力，通常采用换热效率高的筒形砖作格子砖。各种原因造成窑炉蓄热室格子体堵塞，换热效率下降，甚至格子体坍塌，不得不提前热换格子砖情形偶有出现，或因窑压过大，处理不及时，导致窑体损坏严重，造成窑龄短而提前冷修，对生产稳定和成本均造成很大影响。工艺疏通法通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高。

疏通过程：(1）首先观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打，无法疏通时，将液化石油气喷qiang对准格子孔，调整好高度，并垂直处于格子孔正中。(2）然后打开压缩空气，压力控制为1 kg 左右→然后慢慢打开漫化包础二o左右。调整液化石油气压力，使其达到理想的燃烧状况。(3）点燃后约1 min左右，格子孔中的堵塞物况，如明显变少，则停火进行人工捅打﹐然后再进行烧融，直至完全疏通炉条下见亮为止。(4〉一般情况下10 min左右即可疏通一个格手孔，然后再更换位置。为了支撑格子体本身的重量（格子体多为铅的合金，比较软）。格子体疏通与更换需要多少钱

可以使采用其它方法较难处理的边角部位以及堵塞特别厚实致密部位得以疏通;衢州格子体疏通与更换费用

清渣和装卸烧qiang时，需要打开沉渣室门，短时间内对窑炉温度影响较大。加热时会挡上**门，以便于调整烧qiang位置和观察作业情况。作业人员*在清渣时劳动强度较大，而加热过程中，人员在蓄热室外，作业环境相对较好。但因加热为连续作业，需要安排人员轮流运转。使用该方法时，作业进度较快，而且通透效果较好，堵塞较严重的格子体—般加热24h左右即可，通透率可达80%以上。加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。衢州格子体疏通与更换费用

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