沉锌液能在铝表面产生含有铜、铁、镍的至密均匀之锌层，与基材结合力佳，有良好的抗蚀性，南京电镀镍添加剂，为后继工序之直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好之结合力，特别适合应用于灯钸铝合金工件的电镀。溶液维护：小体积应用可用ALG-2001补充，因沉锌液中氢氧化钠浓度一般为85~95克/升，使用过程中因氢氧化钠不断消耗，可通过化验来控制，每提高1.0克/升氢氧化钠需补充沉锌液5~6毫升/升；如应用于铝轮毂电镀时，可用ALG-2000开缸，分别用AL-B和AL~C调整碱镀和补充金属；沉锌时间与沉锌液温度和合金成份及工作表面性能有关，铝合金含铜，南京电镀镍添加剂、锡成份时，南京电镀镍添加剂，处理时间可稍长1分钟。铝浸锌液的适用范围还是挺大的。南京电镀镍添加剂

铝合金电镀中，沉锌可在鋁合金表面产生一致密而均匀的多元沉锌薄层，从而为后续工序之直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好之結合力。现在清洁生产的要求，无氰沉锌用的愈来愈普遍，国内各大电镀原料供应商都有供应。但微氰沉锌，以其稳定可靠，操作范围广，仍有一定的市场。现就沉锌操作中应注意的几点总结如下：严格控制好沉锌液的浓度，一般工厂按波美度控制在20-22Be°。某些材质，高波美度反而能明显提高铝电镀件的质量，这需要生产中自行小试或遵从供应商建议。沉锌液要特别注意碱与锌的综合比，一般NaOH与Zn较好比值为10-12:1。电镀镍工艺配方铝浸锌液主要有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。

在铝浸锌溶液中加入少量的添加剂能改善锌层的结晶性质，可以使得随后的镀层更加细致光滑，增加了沉积层与铝基体的结合力和耐蚀性能。美国专利报道：在浸锌溶液中加入一种由可溶性阳离子缩聚物组成的添加剂，选择的添加剂为能与氯甲基环氧乙烷聚合的1H-眯唑，特别选择采用[3-氯-2-羟丙基]氯代三甲胺(IEA)进行环氧乙烷烷基化的添加剂，添加剂量的体积分数可以为O．1％一5％或更高，较好为2％。四元烷基化剂可为氯代醇、卤代烷、卤代杂环烃，例如：[3-氯-2-羟丙基]氯代甲基萘、[2-溴乙基]溴代三甲胺和溴代2-溴吡啶。

铝浸锌液材料使用：1、按1：3左右的水灰比（根据气温情况）将铝浸锌液调成均匀的稠糊状。调制时要将铝浸锌液充分搅拌均匀，放置5～10分钟后，即可使用。在放置时，如铝浸锌液有点变稠，可适当再加点水拌匀后使用。拌和好后的铝浸锌液视气温情况应在1～4小时内用完。2、将拌匀后的铝浸锌液用抹灰或喷毛（浆）的方法进行。涂抹时直接用抹灰工具将铝浸锌液涂抹在基层面上，厚度约1.5～3mm，待5～20分钟（视气温高异）后，即可粉抹水泥砂浆找平底灰。每平方米参考用量约为2～2.5Kg。铝浸锌液一般有二元浸锌液等含有两种或两种以上离子的不同浸锌液。

沉锌液特性及用途：锌镀层非常细密、薄而均匀，对铝具有良好的结合力；沉锌液不但可在宽大、平展的铝合金表面上沉积出均匀的锌镀层，更适用于对具有盲孔、缝隙、螺纹和凹槽的铝合金工件进行施镀；溶液带出量小，极易清洗；沉锌液可用于所有商用的铝合金，包括铝片、铝条、铸件或冲压件；不会损伤镀件的表面。沉锌液是一种优越的合金锌置换制程，可提供高质量的锌置换镀层于各种铝合金素材上，包括计算机的记忆，沉锌液具有环保四元金属工艺的特点，操作方便，适用于挂镀和滚镀。铝浸锌液可分为：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。电镀镍工艺配方

铝浸锌液以水为溶剂，无毒，不需昂贵的废水处理系统，能有效降低生产成本。南京电镀镍添加剂

需要用到铝浸锌液进行套胶(滚刷)处理.如果直接在粉化、起砂的基层上刷防水涂料，便会出现起皮现象，直接贴砖还可能出现掉砖的现象.光滑的墙面刷涂铝浸锌液由于其优异的渗透性，在墙面形成一层胶膜，从而增加了防水涂膜的附着力，对疏松的部位进行渗透加固，避免了涂刷防水后产生空鼓脱落情况.铝浸锌液的主要功能是提高墙面的黏结力，避免墙面问题发生.作为家庭装修的重要辅料，市面上常见铝浸锌液分为干粉型和乳液型两种:干粉型铝浸锌液和乳液型铝浸锌液。南京电镀镍添加剂

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