有些企业存在这样一个误区:里面纸用的克重愈大愈能增加彩盒的承压力和抗压强度,其实不然。欲增强彩盒彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力,深圳彩盒业务,只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张;芯纸、瓦纸使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸,深圳彩盒业务。不要使用中强、或普强瓦纸,因其多为生浆和再生浆的混合物,吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验,采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右;里纸可适当增加克重。实践证明,深圳彩盒业务,降低里面纸的克重,增加瓦纸、芯纸克重,无论是从质量还是价位上更具竞争优势。 瓦楞纸箱预印是柔版印刷一个重要的应用,也是比较成功的领域。深圳彩盒业务
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 彩纸油墨干燥速度慢: 这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手控制。 改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异。 用如下方法加以控制可收到较好的效果: 同一批产品所需要的油墨,很好一次性配制完毕,在调配油墨时对所需的油墨,以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量,不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。同一批产品所用原纸(白板纸)的吸收性能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重,纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。 深圳彩盒业务因为瓦楞纸箱可多次重复使用,更加降低了包装成本。
目前被专业工业彩盒生产企业选用的工艺路线主要有以下3种。 (1)生产瓦楞纸箱→不定位裁切→水墨印刷和联机圆压圆模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是生产效率非常高,如果生产线配置平衡,每小时可生产2万个工业彩盒,但印刷精美程度低,因此适合需求量大且内装物价值不高(如瓶装水等)的产品。 (2)胶印面纸→生产瓦楞纸箱→裱纸→模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是工业彩盒的印刷精美程度非常高,但生产效率相对较低,生产周期较长,生产成本也相对较高,因此适合需求量不是非常大但内装物价值较高,且对印刷图案要求较高的产品。 (3)凹印或柔印预印卷筒面纸→生产瓦楞纸箱→定位裁切→模切→糊箱或钉箱→打包入库。凹印预印因设备投入大、制版和生产成本高、生产周期长,很少被企业用于工业彩盒的生产,选用柔印预印的相对较多。此工艺路线的特点是生产效率非常高,可连线圆压圆模切,印刷精美程度比第二种差,比第一种高,工业彩盒的物理指标容易达标,但制版成本和制版周期较长。
工业彩盒主要的物理指标包括爆破强度、边压强度和黏合强度。其中,工业彩盒的爆破强度、边压强度与原纸的质量成正向关系,原纸的爆破强度越高、环压强度越高、纤维长度越长、挺度越好、紧度越高、耐折次数越高、定量越高,由其制成的工业彩盒的爆破强度和边压强度就越高;工业彩盒的黏合强度则主要取决于胶黏剂质量以及生产时的工艺参数。首先,试装客户产品,修改工业彩盒刀模,从而使工业彩盒达到尺寸,有效防护内装物。其次,控制单面机、瓦楞纸箱生产线、裱纸机、模切机的压力,保持瓦楞纸箱厚度一致,方便客户在自动包装线上快速包装产品。控制纸张、瓦楞纸箱、瓦楞纸箱的水分含量,防止彩盒拱曲变形。 柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。
瓦楞纸箱包装的创新结构设计案例。 海鲜包装: 通常情况下,海鲜在运输时都采用泡沫箱包装,再用纸箱包装泡沫箱。以新鲜海鲜为例,海参在顺丰快递出货时,一般要求保鲜24小时,且包装设计须新颖。于是,将常用于包装电子产品的纯瓦楞包装方案应用于此,非常独特新颖。为了突出海参的原生态,瓦楞包装两面都选用本色精致牛皮纸。同时,为了解决防潮、防水问题,里外两张面纸都覆膜,然后裱在E型瓦楞上。内托使用和外盒一样的材质,整体性很好,更方便生产。 吉他包装: 一般的吉他包装采用梯形天地盒,内部依靠多块小泡沫EPS作缓冲,既不能起到很好的缓冲、保护作用,又不环保。根据产品的外形特点,由0427和0471两种盒型巧妙组合成梯形斜外盒,内部用头部缓冲托、中部缓冲托、尾部缓冲托3部分组成缓冲包装。绿色环保,生产工艺简单,具有良好的缓冲性能,能很好地保护吉他。 彩盒包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业,生产效率高,易于实现包装标准化。深圳彩盒业务
彩盒与彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介。深圳彩盒业务
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 白板纸印刷时出现打皱: 用白板纸印刷彩印面张时,如果纸张的成纸水份含量不均匀,出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边,另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前,提前一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时,在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清不平整的原纸。 深圳彩盒业务
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