管式炉由加热炉本体和余热回收系统组成，管式加热炉炉体内设置有烟囱档板，加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，其特征在于：空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成，江苏高温管式炉品牌。管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。 管式炉的使用方法： 准备工作 1、设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。 2、清扫环境。 3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。 4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm），江苏高温管式炉品牌。 5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐，江苏高温管式炉品牌。 6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。江苏高温管式炉品牌

正常关炉: 1、程序运行完成后，主加热电源自动停止，仪表处于初始状态。 2、按下红色TurnOff键，使主继电器断开。 3、待温度降至100℃以下，关闭Lock切断面板控制电源。 4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀，逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀，（如果使用氢气做工作气体，逆时针关闭墙上气路控制阀，使箭头指向“关”位置）顺时针旋动关管式炉进气阀；关闭管式炉出气阀；关闭氢气气路上的红色出口阀门。 5、关闭墙上管式炉总电源。 6、打开管式炉端盖，取出两块隔热炉塞，再取出样品舟。江苏高温管式炉品牌管式炉的优点：操作容易，便于控制，能连续生产。

真空气炉当炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当箱式气氛炉炉内压力为正压时，即关闭所有阀门，此工艺应经工艺试验，由熟练工人掌握。车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa.接通充气口充入CO2及其它保护气体，当箱式气氛炉压力表指示在0.02～0.04MPa时，停止充气。通过调查流量和控制出水口温度在40℃cgh。定期检查真空气氛箱式炉各接线头接触是否良好。根据工艺设定温度，通电加温、保温。

管式电炉正确开炉步骤：按向下键2秒，SV显示Run运行程序。按绿色Turn On键，启动加热电源，观察电流表、电压表：(若工作电流超过150A持续几秒钟，按下Turn off键断开加热电源，检查管式炉功能参数的设定)。在使用惰性气体做工作气体时，升温过程中严密注意管式炉压力表，如压力高于0.08MPa，立即打开出口阀放气。在使用氢气做工作气体时，降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况，如果有倒吸情况，应立即逆顺时针调节流量计旋钮，增加进气量。操作者在升温、保温、降温过程中不得离开，如遇跳闸，要立即合闸供电。正常关闭管式炉方式：1. 程序运行完成后，主加热电源自动停止，仪表处于初始状态。2. 按下红色Turn Off键，使主继电器断开。管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉。

双温区管式电炉的结构特点：1、双层壳体结构，配有冷风系统自动降温炉壳温度不超过50℃；2、炉膛材质：日本技术真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，材料保温性能好、反射率高、温场均衡；3、不锈钢密封法兰，拆卸方便，法兰上装有精密针阀，法兰上含有真空连接口，进出气口；4、温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；a、采用PID方式调节控温，可设置30段升降温程序；b、控温精度±1ºC，升温速度：推荐≤10℃/min，快升温速度20℃/min；c、具有过温保护断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断，允许无人看守；d、当电炉温度超过1400度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉；e、仪表具有温度自整定的功能；f、S型热电偶，两个温区单独控温。5、超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。管式炉的优点：可以多炉组合而大型生产。江苏高温管式炉品牌

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管式炉炉衬烘烤，按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤 。注意事项：(1)加水量应严格按比例，多加水将严重降低浇注体的强度和高温性能，在保证施工流动性的前提下应尽量少加水。(2)施工用水温度应不低于 5℃，养护温度也应在 5℃以上，温度较低时应适当延长养护时间，或设法提高环境温度。严禁未经烘烤的湿浇注体处于 0℃以下环境中。(3)搅拌好的浇注料应在 25-30 分钟内用完，否则砂浆将失去触变流动性。失去触变流动性的浇注料不得加水稀释再用。江苏高温管式炉品牌

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