铝浸锌液使用方法：1.可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。2.水泥∶砂：铝浸锌液=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。注意事项1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。2，浙江光亮镀镍配方.涂刷均匀，不应有漏，浙江光亮镀镍配方。3.操作环境温度应在5℃以上。铝浸锌液工具的清洗凝固的浆料很难清理。工具用后，应尽快用水清洗干净。铝浸锌液在使用中请务必遵守这个规范，浙江光亮镀镍配方，目的是保证工作质量和提高效率。铝浸锌液适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层。浙江光亮镀镍配方

应用在建筑领域的，有混凝土铝浸锌液、瓷砖铝用无氰浸锌液、建筑保温板铝用无氰浸锌液等归类为采用涂层处理施工方法的一类铝浸锌液。混凝土铝用无氰浸锌液，以**高聚物乳液为基料，辅以多种填料精制而成的-种高分子聚合物强力柔韧型液体铝浸锌液。具有渗透性、粘结性、耐水性、透气性及耐候性能，可在基层之间形成网状体系，解决了结层间的空鼓、脱落等质量问题。施工环境须干燥，相对湿度应小70%，通风良好。那么它的基面及环境的温度不应低于+5°C。浙江光亮镀镍配方铝浸锌液为水性体系。

浸泡时间：浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定，延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的锌层结合力，这样会导致接下来的电镀层剥落。若在铝浸锌液中合金的反应速度太快，浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显，浸泡时间必须从30秒-2分钟，将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层。若锌置换层在某些特定的部位有斑点或裸露，此铝材表面的准备工作未完成。在某些铝合金里，如果出现稳定黑色的锌置换层，此锌置换层在电镀上仍有非常满意的表现和提供很好的结合力。

沉锌液的较好的组合：氢氧化钠和氧化锌的质量浓度对沉锌层孔隙率的影响较大，适当降低氢氧化钠的质量浓度和提高氧化锌的质量浓度，有利于增大沉锌层厚度,从而减小沉锌层的孔隙率。但随着沉锌层厚度的增加，沉锌层的致密性会降低，电镀镍层会出现起泡、脱皮等不良现象。孔隙率可作为评价沉锌层好坏的指标之一，孔隙率小说明沉锌层致密，后续电镀起泡的机率小。但孔隙率并不是相对指标，在现实生产中，*孔隙率小并不能满足生产的需求，沉锌层的结合力好才是沉锌工艺应用的立足之本。铝浸锌液适用于JS聚合物水泥基防水涂层。

混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀。油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。防水、防潮、防腐：可在潮湿基层施工，铝浸锌液可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。铝浸锌液通常使用于混凝表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。应用在建筑领域的，有混凝土铝浸锌液、瓷砖铝用无氰浸锌液、建筑保温板铝用无氰浸锌液等归类为采用涂层处理施工方法的一类铝浸锌液。铝浸锌液增强黏结性能。江阴钨丝电镀镍

铝浸锌液在施工中是很常见的一种东西。浙江光亮镀镍配方

铝浸锌液在挂镀和滚镀中都能使用。单一开缸补加维护更方便。建浴：在干净的PVC槽中加去三分之一去离子水。在不断搅拌下缓慢加入配槽液计量的浸锌剂，加入**，搅拌溶解，均匀冷却。补足去离子水。搅拌均匀。调节温度至工作范围。工艺流程：热浸除油－清洗-浸浊(视铝合金材质而定)-清洗-除垢膜-清洗-DW-ATL化学浸锌–清洗-化学镀或电镀。镀液的维护：DW-ALV铝沉锌剂为强碱性浓缩液,使用时应小心操作,在搅拌下缓缓加入,避免局部过热及浓度不均而导致工作表面粗糙。浙江光亮镀镍配方

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