单面立式平衡机的故障原因及排除:引起 平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多,这些因素中有的是被平衡工件的原因,也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡,如能针对性地分析这些现象,才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因,浙江单面立式平衡机,浙江单面立式平衡机,进而采取有效措施来减少或清理这些不利因素对工件平衡的影响,浙江单面立式平衡机。校正工件不平衡要求多过了 平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力,也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。单面立式平衡机采用了先进的计算机嵌入式一体机控制系统。浙江单面立式平衡机
单面立式平衡机成的不平衡量一般都是随机的, 无法进行计算,需要通过重力试验(静平衡)和旋转试验(动平衡)来测定和校正,使它降低到允许的 范围内。应用较广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。因此,有必要改变旋转机械运动部分的质 量,减小不平衡力,即对转子进行平衡。单面立式平衡机具有范围广、速度快、成本低、任何企业都不受自身规模的相对限制,都能平等的获取信息及平等的展示自己的优点、它可以使小企业迅速扩大**度,网络电子营销是中小企业的独门"利器"。浙江单面立式平衡机单面立式平衡机具备了高灵敏度的传感器,具有可靠性高、耐用性好、灵敏度高的特点。
单面立式平衡机统调应该在机械振动系统,电气测量系统以及其它附属系统单独调试的基础上进行,整机统调主要是指整机主要性能指标的调试和测试平衡机的驱动功率,转速稳定度以及调整合理保护装置等。 单面立式平衡机调试内容包括通道灵敏度、放大倍数、衰减比、平面分离性能、指示灵敏度及供电电源的稳压性能,系统的总调通常通过电测系统的补偿功能来调试幅值误差,幅频特性,相频特性,干扰能力,灵敏度和频率响应等方面内容。单面立式平衡机的传动方式包括联轴节拖动,自驱动和全带拖动这三种方式。
单面立式平衡机工件本身支承处轴颈的圆度不好,表面粗糙度太低。工件本身的刚度不佳,在高速旋转时产生变形造成质量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。单面立式平衡机经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动,这并非转子自身不平衡所引起的,而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波,电磁激励引起的振动,带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响,系统的谐振等而引起的。 由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。单面立式平衡机以测量一些精度不高的工件。
单面立式平衡机是精密的检测设备,应有专人负责保管与操作。光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面,使之保持清洁,切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。单面立式平衡机逐步向精密化、大型化、高速化方向发展,使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本 身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样,但普遍认为“不平衡力”是主要 原因。造成转子不平衡的因素很多,比如:转子材质的不均匀性,联轴器的不平衡、键槽不对称,转子加 工误差,转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。单面立式平衡机它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡。浙江单面立式平衡机
单面立式平衡机平衡测量任意选择。浙江单面立式平衡机
单面立式平衡机设置参数:点击“参数”键,出现参数设置界面,设定相应的参数,按确定。定标:点击“定标”键,输入密码“123”,并按对话框提示进行操作定标。夹具:点击“夹具”键,输入密码“123”,并按对话框提示进行操作。检测:当显示数值稳定时,点击“检测”键,系统出现“检测”或“待检测”状态,再测量状态下,所测值为工件实际的不平衡量值,角度为工件实际的不平衡量角度。报表打印:点击“查询”,弹出对话框并选择所需打印的时间、型号,再点机对话框内的“查询”,如须打印,点击“打印机图标”可打印所需的报表。浙江单面立式平衡机
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