网印标牌网距大小控制，网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小较好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版(如 1m×0.8m)的网距就得5～7mm。3. 网印油墨使用调整。油墨使用时，要调整稀稠度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，调整好后才能使用。网印标牌、面板的刮板使用。刮板要求尖、平，安徽彩色金属丝印、硬、弹、无缺口、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰；刮板可用玻璃板检查其是否平，安徽彩色金属丝印，安徽彩色金属丝印，如不平，要磨平；刮板硬度一般常为70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃不易损坏。丝印金属油墨使用的网板目数高，稀释剂的比例应要加大。安徽彩色金属丝印

近年来的发展使得丝网印刷具备了良好的工艺适性并且成为一种可控制和易于控制的生产过程，下面我们简略地介绍网印机材的进步：丝网是网印中较重要的组成部分。这是因为它控制了油墨的流动性和耗墨量，同时，它也决定了网版的耐用性和质量，从而决定了印刷的质量。现在，人们在市场上可以看到性能良好的高模数类网印丝**别是高结合力、高张力、单丝、平织聚酯（PET）丝网（丝网的丝径可细达27μm，每厘米高达150线的平织丝网）的推出，改变了人们对印刷中一些重要影响因素的理解，这一点在精密丝网印刷的技术方面已经得到印证。除此之外，丝网与网版感光胶或感光膜片有极好的交联性也是制作高质量网印印版的一个重要因素。安徽彩色金属丝印金属包装网印油墨一般包括抗蚀油墨、抗电镀油墨、两液反应型油墨、热固油墨等。

丝印机的类型有;手动丝印机和全自动丝印机,手动丝印(见左图示)是目前较常用的丝印设备,具有成本低,操作简单便捷,且能印刷一些有小弧面和摆一定斜度印刷的零件.而全自动丝印机成本较高,适用于大平面的平板印刷,生产效率高,一般金属腐蚀平板件印刷遮蔽油时比较使用于此。移印的定义:调和金属移印油墨通过钢板将油墨转印到胶头上再通过胶头将油墨印刷在金属表面, 在100-150度的高温环境下将油墨干固45分钟,从而使得油墨和金属表层的微孔粘合在一起。移印的特点:生产效率高,适用于在曲面和平面上印刷,但油墨成本较丝印而言较高，油盆内的油墨有效使用时间只有4H左右。

丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。抗电镀油墨主要应用在金属包装表面的立体浮雕工艺。

印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。金属丝网主要的承印材料有铝、铁、铜和钢。安徽彩色金属丝印

加热干燥固化的丝网印刷油墨是金属丝网印刷的主要油墨品种。安徽彩色金属丝印

陶瓷材质：纯陶瓷，金属陶瓷复合玻璃金属标牌牌匾打印机丝网印刷和热转印工艺的对比：丝网印刷标牌是指采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行丝网印刷，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。热转印金属标牌是将金属板材利用表面处理工艺生成的一种**面板，再将你设计成的彩色图片用喷墨打印的方式打到转用纸上，通过加热反转到金属板上，制成的金属标牌；uv喷墨打印，适合小批量打样，大批量生产。图案可复杂八色、九色、十一色，不受限制；从环保型来看：uv喷墨打印绿色环保，丝网印刷污染严重，热转印工序繁琐。安徽彩色金属丝印

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