说到万向平衡机的传动方式,大致可以分为联轴节拖动、自驱动、圈带拖动三种常见的类型。每一种不同的传动方式都有属于自己不同的特点,下面内容就为大家介绍一下简单的介绍一下,希望能对大家有一定的帮助。 1、联轴节拖动是利用万向节将万向平衡机主轴与转子相联接.联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,自驱动是利用转子自身的动力旋转。 2、自驱动是对平衡精度影响较小的拖动方式,平衡精度可达较高,万向平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。 3、圈带拖动是用橡胶环形带由电机皮带轮拖动转子，简易万向平衡机按键,所以圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。万向平衡机特点：专业设计的摆架，简易万向平衡机按键，有效传递机械力，简易万向平衡机按键，坚固可靠，振动阻力小，刚性好。简易万向平衡机按键

万向平衡机采用万向联轴节传动，可获得多种平衡转速，且精度高、操作方便、工作效率高等。主要应用于大型电机、机床主轴、风机、离心机、水泵、内燃机、风轮、陶瓷机械、滚筒、胶棍等旋转体工件平衡校验。 万向平衡机的特点 1、专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好； 2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠； 3、一次标定，长久使用，允许极高的初始不平衡量； 4、平衡机**的万向联轴节传动，动力传递平稳，起动快，操作方便； 5、适用于转子外圆不能采用圈带传动装置或是要求很大的传动功率； 6、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全。简易万向平衡机按键万向平衡机具有驱动功率大、精度高、易于操作等特点。

万向平衡机是根据某一种（类）转子的特点而特殊设计的万向平衡机，它与平衡机的结构和测量原理基本相似。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用万向平衡机进行检测。电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据万向平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，万向平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。

万向平衡机的选配方法： 1、根据转子是需要双面校正还是单面校正来粗选万向平衡机。 一般当转子需校验处的长度与直径之比≥5时，选择双面万向平衡机；反之，则选择单面万向平衡机。 2、如果已确定转子需做双面平衡，则再根据转子的较大直径，较大长度及重量来进一步确定万向平衡机，如果转子需单面校正，则应根据转子的重量，直径来选择单面功能的万向平衡机，有时可用双面万向平衡机。 3、用转子的剩余不平衡量Uper与万向平衡机的较小可达不平衡量Umar作比较。 a）当Uper＞Umar时，万向平衡机选择正确。 转子的Uper值可根据前面的计算公式算出，没有转子的Uper值就无法正确选择万向平衡机。 b)当较小Umar>Uper时，说明现有的通用万向平衡机不能满足此种转子的平衡要求，需要重新设计或改制成特殊的万向平衡机，有时转子的支承方式特殊也需改制万向平衡机。万向平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑情况。

万向平衡机转速的选择： 如果转速选择过高，则对万向平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的万向平衡机，通常将其称为“低速万向平衡机”。 通常万向平衡机规范中规定了“平衡转速”，其意义是万向平衡机在作平衡校验时的转速。一般万向平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。前者表示万向平衡机*能在规定的转速下进行平衡校验，如300r/min 或600r/min等。后者表示万向平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择，如180-2800r/min，即表示万向平衡机校验可以在180r/min-2800r/min范围内任意转速下进行。平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。简易万向平衡机按键

万向平衡机操作规程：调整传感器部分，使其紧固并接触良好。简易万向平衡机按键

引起万向平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。 工件的影响： 校正工件不平衡要求超过了万向平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是万向平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。 工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。简易万向平衡机按键

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