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陕西纸球分切生产商 和谐共赢 昆山优源胜机械供应

信息介绍 / Information introduction

以实现纸筒加工过程的自动化控制,有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,实施简便,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置,所述长筒输送装置设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽承接配合,陕西纸球分切生产商,所述的分切装置与修整装置承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置,两者工作配合;所述的分切装置之下料口通过承接输送装置,陕西纸球分切生产商、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备,实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单,制作简便,全程自动控制,连续运行,不仅降低了人员的劳动强度,而且加工效率**提高,陕西纸球分切生产商,有效降低生产成本,提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图;[0008]图2为图1之俯视图;[0009]图中:1-长筒储料斗,2-长筒输送装置,21-承料斗A,3-长筒进料装置。


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使得滑块上下运动,从而实现起落摆杆上下摆动,使得夹臂上升或者下降到所需位置,然后再启动控制松紧丝杆的减速电机,传动松紧丝杆,使得夹臂左右移动从而夹紧或松开原纸。本实用新型由于采用在现有分切机前部设计安装自动装卸装置,故结构紧凑;采用起落摆杆传动夹臂上升下降,松紧丝杆传动左右位移夹臂,以实现原纸自动装夹上机,故操作方便,劳动强度小;由于采用换纸气动刹车,故可以控制原纸转动速度,使得分切原纸,卷纸的质量得以提高。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。图1是本实用新型侧视示意图。图2是本实用新型中的起落摆杆正视示意图。减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7。在本实施例中,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7等组成。夹臂5安装在挂脚轴3上,减速电机8安装在夹臂后上方用于控制松紧丝杆10传动,从而调节夹臂5。起落摆杆9一端固定连接在挂脚轴3上,另一端装有滑块2,滑块2通过螺母固定在起落丝杆10上,起落丝杆10固定安装在机床上。

   陕西纸球分切生产商在原纸分切机每次正式工作之前,预先对其对一遍电路及安全方面的装置检查,确认无误后方可开始工作;

所述的分切机构设置于承托定位槽上方,两者分切配合。根据权利要求1或4所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)下方设置短筒承接导槽,其侧向联接承接输送槽(6)。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的提升输送装置(7)包括机架和驱动机构,所述的机架上设置传动链条,与驱动机构配合,传动链条上均布设置拾筒托槽;所述的机架前端下部与承接输送槽(6)承接配合;所述的机架后端上部通过修整进料承接装置(8)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的修整装置(10)包括驱动电机,平移导轨和磨整装置,所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端,两者同轴对冲式工作配合,所述的驱动电机轴端对称设置修整装置,所述的修整装置之磨整头呈锥形,与短筒两端内孔磨整式工作配合。根据权利要求6所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的修整进料承接装置(8)上游端与提升输送装置(7)之下游端承接配合;修整进料承接装置(8)下游端联接修整装置(10)之平移导轨,与其中心工作段承接配合。

    卷筒纸分切机的纸张反曲装置的制作方法技术领域:本发明涉及一种能对卷筒纸进行分切的设备,具体地说是涉及一种应用于卷筒纸分切机上的能对卷筒纸输出的弯曲纸张进行铺平处理的装置。二背景技术:卷筒纸分切机在对卷筒纸进行分切时,先由其放卷装置将卷筒纸输出,输出的纸张一般会呈弯曲状而显得不平整,不利于分切,影响了切纸质量与效果。发明内容本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能对弯曲的纸张进行铺平处理的卷筒纸分切机的纸张反曲装置。本发明的目的通过如下技术方案来实现一种卷筒纸分切机的纸张反曲装置,包括导辊和导辊轴,在所述的导辊轴上依次装有反曲调整块、反曲固定板,在反曲固定板上装有与导辊轴相连的减速机,减速机外装有手轮;在所述的反曲调整块上装有与导辊平行的、并呈上下位置设置的导纸杆和导纸轴。采用本发明后,将卷筒纸输出的纸张先通过导纸杆和导纸轴之间再卷在导辊上,或者先通过导纸轴之下而再卷在导辊上,与卷筒纸原弯曲方向相反地对纸张进行反曲处理,使反曲后的纸张不会出现弯曲状而显得平整、铺展,以有利于分切,明显提高了切纸质量与效果。四以下结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。


适用工艺:分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料。

长筒定位导槽4上设置推料装置;所述的分切机构设置于承托定位槽上方,两者分切配合。所述的推料装置为气动式、液压式驱动机构,推荐气缸驱动。[0015]所述的分切装置5下方设置短筒承接导槽,其侧向联接承接输送槽6。[0016]所述的提升输送装置7包括机架和驱动机构,所述的机架上设置传动链条,与驱动机构配合,传动链条上均布设置拾筒托槽;所述的机架前端下部与承接输送槽6承接配合;所述的机架后端上部通过修整进料承接装置8与修整装置10承接配合。[0017]所述的修整装置10包括驱动电机,平移导轨和磨整装置,所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端,两者同轴对冲式工作配合,所述的驱动电机轴端对称设置修整装置,所述的修整装置之磨整头呈锥形,与短筒两端内孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整进料承接装置8上游端与提升输送装置7之下游端承接配合;修整进料承接装置8下游端联接修整装置10之平移导轨,与其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整进料承接装置8为延长式结构,与其底部的驱动装置驱动配合,修整进料承接装置8两侧设置导轨9。[0020]所述长筒储料斗I为架式结构,分层且交叉设置倾斜导向杆,下层上游端与上层下游端分别承接配合。









适用基材:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切。陕西纸球分切生产商

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所以可靠性高,能有效降低维修次数,而且方便保养,**降低维修费用。【附图说明】[0019]图1为本实用新型的结构示意图;[0020]图中,I为轴本体,2为胀紧套,3为输入传动皮带轮,4为输出传动皮带轮,5为轴承座,6为辅助轴承座,7为输入传动皮带,8为输出传动皮带。【具体实施方式】[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0022]实施例1[0023]—种盘纸分切机送纸轴装置,如图1所示,包括轴本体I和设置在轴本体I上的轴承座5,轴本体I为一体式结构,呈圆柱状,表面光滑,轴本体I上还设有输入传动皮带轮3和输出传动皮带轮4,均通过套设在轴本体I上的胀紧套2固定在轴本体I上。其中输入传动皮带轮3呈圆锥状设置在轴本体I的右端,其上套设有输入传动皮带7,输入传动皮带7的宽度小于输入传动皮带轮3的宽度,通过控制输入传动皮带7在输入传动皮带轮3上的位置来对轴主体I的转速进行无级调节,轴承座为两个,分别设置在轴主体I的左端和靠近输入传动皮带轮3的位置,两个输出传动皮带轮4设在两个轴承座5之间,输出传动皮带轮4上套设有输出传输皮带8,输出传动皮带轮4的两侧还设有辅助轴承座6,轴承座5和辅助轴承座6均通过轴承与轴主体I连接。




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