固气比:对于一定粒度的物料,固气比有一个较佳值,广西正负压气力输送机,此值既能保证物料的输送,又要保证用气量较少。若固气比高于较佳值,物料虽被输送出去,但用气量大,物料在输送管道内的流速高,物料对管道的磨损就变大。仓泵压力下限/上限值设定仓泵压力下限值的设定较为重要,若该值设定过大,泵内或管道内的物料未输送完毕,广西正负压气力输送机,会影响第二次输送。若该值设定过小,泵内或管内的物料早已输送完毕,会造成压缩空气浪费,延长输送时间,降低输送效率,广西正负压气力输送机。一般将仓泵压力下限值设定为仓泵输送压力加上0.01~0.03MPa。仓泵压力上限值设定为仓泵实际输送过程中的压力加上0.02~0.04MPa。球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。广西正负压气力输送机
密相输送通常有如下组合:1)、固态密相:常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速、高密度的方式输送物料。2)、 不连续密相:常用于单点供料,较长距离输送。管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。管道磨蚀小、物料不易破碎。一般为正压输送。 正压输送系统是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能高效的输送方式。 其气源常采用压缩风机。 广西正负压气力输送机单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。
负压稀相气力输送系统特点:1、输送真空压力低于环境压力,即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染。2、设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强: 可以长距离输送。3、输送气体一般直接取自大气,气体的温度即为环境温度; 管道物料有一定的摩擦升温。4、输送为连续式、亦可问断,管道内风速高,无物料积存。5、可实现多点进料,多点卸料。6、气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵,与物料无直接接触。使用寿命长。7、对输送物料的话应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送; 特别适用于自粘性物料。8、环境污染小,但对除尘面积要求高。
气力输送中的“气”都用到哪里了?:1、空气和物料在水平输料管中的压力损失这部分压力损失主要是由空气和物料在输送过程中沿管壁的摩擦,物料颗粒间得相互摩擦、碰撞以及保持物料颗粒处于悬浮状态所消耗的压损造成的。2、空气和物料在垂直输料管中的压力损失物料在垂直输料管中的压力损失与物料悬浮提升产生的压力损失、混合比、垂直管气流速度、重力加速度、阻力系数、垂直管提升高度有关。3、物料起动压力损失在供料处物料进入输送系统,为了使物料起动,从零到达稳定速度,必须消耗一定的气流能量,即产生一定的压力损失。4、弯管中的压力损失当空气和物料的颗粒流通过弯管时,运动方向发生变化,因惯性力及离心力作用,弯管处受冲击、摩擦,物料在管道断面上会重新分布何起动,引起很大的压力损失。5、其他压力损失其他压力损失包括:物料分离器、除尘器、消音器、风机接管等。输送为连续式、亦可问断,管道内风速高,无物料积存。
弯管磨损的影响因素:直管的磨损与弯管相比,一般要小得多。因此,在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如:输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料。使用一个普通的钢制弯管,连续输送2h,弯管就会被磨穿;如果弯管的弯曲半径太小,输送脆性物料时其破碎率就会增加;弯曲半径过大,输送合成材料将产生“拉丝”问题。国内外关于物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的研究已经充分的展开。物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下:(1)输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。(2)输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。(3)输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等在实际输送中。以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的,而是综合出现的。因此,即便是同种物料,采用相同材料的输送管,由于输送条件不同,磨损程度也不同。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损。浙江负压稀相气流气力输送系统供应商
气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵,与物料无直接接触。广西正负压气力输送机
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进力输送。广西正负压气力输送机
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