减速机设计阶段噪音的处理方案： 为了更加有效地对减速机噪音问题进行处理，设计人员在对减速机结构进行设计的时候一定要综合考虑多方面因素，从而帮助有效减少减速机运行过程中的传动误差，进而实现有效降低噪音的目的。具体地说，设计人员应当从以下几个方面来对减速机进行设计。 1、对齿距和压脚力的设计 设计人员在对齿距和压脚力进行设计时应当尽可能地减少齿距，这样一来就可以较大程度增加齿轮间的接触机会，从而帮助有效减少传动的噪声[4]。比如，在皮带上减速机的噪声就是由地脚螺栓松动或者对轮松动导致的，浙江行星减速机厂家定制，如果控制好压脚力和齿距就可以帮助有效减少噪声。 2、齿轮宽度 通常情况下当扭矩恒定的时候大齿宽会比小齿宽的噪声曲线低，浙江行星减速机厂家定制，因此为了减少恒定扭矩下的单位负荷，增加齿轮的整体荷载能力，设计人员可以通过增加齿宽的方式来帮助有效减少减速机产生噪声的情况，浙江行星减速机厂家定制。 3、变位系数 在对减速机进行设计的时候设计人员一定要注意对齿轮变位系数进行合理的选择，这样一来可以有效减少齿轮根切情况的出现，同时也可以达到规避过渡曲线干涉问题的目的，通过这种方式来帮助改善齿轮的传动性能，从而有效减少减速机噪声。减速机在降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比。浙江行星减速机厂家定制

减速器的整体设计： 设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一单独完整的机 构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构 成减速器的通用零部件。 这次 设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，运用所学 过知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等以学过的理论知识。在实际生 产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速 器、齿轮-蜗杆减速器、轴装式减速器、组装式减速器、轴装式减速器、联体式 减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的单独能力，树立正确的设计思想掌 握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，要求综合的 考虑使用经济工艺等方面的要求。浙江行星减速机厂家定制按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器。

润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。钙基润滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化变质，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至较小，以达到降低噪声的目的。

自20世纪60年代以来，中国先后制订了JB1130－70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标准，除主机厂自制配套使用外，还形成了一批减速器专业生产厂。全国生产减速器的企业有数百家，年产通用减速器25万台左右，对发展中国的机械产品作出了贡献。20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽有所发展，但限于当时的设计、工艺水平及装备条件，其总体水平与国际水平有较大差距。改变开放以来，中国引进一批先进加工装备，通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关，逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴，改造较方便。

铝合金减速机可以在0度以下使用： 当使用环境低于摄氏0度时，必须要考虑以下条件 1、使用的电机必须适合在低温环境中工作。 2、电机的功率必须要满足在低温起动时较大的扭矩要求。 3、如果铝合金减速机的外壳是铸铁材质要注意外壳要变得比较脆，尽量避免过度的冲击负载。 4、在设备刚使用时，润滑油的粘度会较高有问题时，应该先让机器空载运转几分钟后进行加载，免导致发生其它设备故障。 铝合金减速机的特性： 1、铝合金减速机能与电机、双法兰电磁离合刹车组或者无级变速器等传动设备巧妙地组成一体。 2、可用法兰或转矩臂安装，故能在负载中按需调节速度。 2、机形小，重量轻，且无需使用联轴器、链条、链轮等传动件。 3、空间小，直接安装于机器侧的输入轴上，可有效节省空间。 4、成本低，由于直接安装，不需传动部件，可缩短组装时间，在总体上可降低成本。 5、安装容易、运转平稳、使用寿命长、承载能力高。由于可直接与电机对接安装，可完全避免接触传动另件，故不需安全罩也可确保安全。减速机在正常的工作当中，出现发热问题是比较常见的、也是比较普遍的。浙江行星减速机厂家定制

关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。浙江行星减速机厂家定制

治理减速机漏油的对策： 1、改进透气帽和检查孔盖板：减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一，如果设法使机内、机外压力均衡，漏油就可以防止。 2、 畅流：要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚，必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池，即做到畅流。 3、改进轴封结构 1）输出轴为半轴的减速机轴封改进：带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴，改造较方便。 2）输出轴为整轴的减速机轴封改进：整轴传动的减速机输出轴无联轴器，如果按照2.3.1方案改造，工作量太大也不现实。 4、采用新型密封材料：对于减速机静密封点泄漏可采用新型高分子修复材料粘堵。 5、认真执行检修工艺：在减速机检修时，要认真执行工艺规程，油封不可装反，唇口不要损伤，外缘不要变形，弹簧不可脱落，结合面要清理干净，密封胶涂抹均匀，加油量不可超过油标尺刻度。 6、擦拭：减速机静密封点通过治理，一般是可以达到不渗不漏的。浙江行星减速机厂家定制

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