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双面研磨机型号参数 服务至上 上海迎录机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

全自动研磨机减速箱的保养:1.研磨机的新减速箱使用时,于运转300小时后需更换新油,其后每使用1500小时需更换润滑油,在使用过程中仍应定期检查油的质量,若少油应及时补加,双面研磨机型号参数,若油有变质、老化情况,必须即时更换。2.减速箱应使用固定品牌,号码之润滑油,一定不允许将不同品牌,不同号码或不同类型的润滑油相混合使用,双面研磨机型号参数。3.在换油过程中,应先将减速箱内部的油清理干净(用风机吹干净内的油),再注入新油。4.在使用期间,双面研磨机型号参数,如发现油温超过80℃以上时,应停机检查,等温度降低后更换润滑油,才可以正常使用。研磨机抛光桶里的水过热时请及时换水。双面研磨机型号参数

制药研磨机的维护与保养:1.定期对轴承进行润滑。对于在轴承上安装的盖或油杯,一般每隔2h将油杯盖旋进1/4圈,将杯内的黄油压入轴承腔内。对于封闭式轴承应工作300h加一次润滑油,并经常检查轴承的温度,若温度超过50℃,应停机检查,排除故障后才可开机。2.及时更换锤片及销轴。锤片及销轴运动频繁容易磨损,若不及时更换,将会影响生产率。一副锤片有四只角可反复更换四次。在使用新锤片时,所拔出的开口销不得再用,应更换新的开口销,以免脱落发生撞击而造成制药研磨机损坏。大型研磨机设备生产公司研磨机控制系统以PLC为控制关键,文本显示器为人机对话界面的控制方式。

研磨机主要有以下几个优点:1.操作方便:只需将装有零件,磨材和抛光液的容器放在本工作台上,设定好各项参数,按下启动按钮,即可在无人情况下自动完成任务。2.全方面抛光:由于采用细小的磁化不锈钢会针作磨材,对不规则状零件的死角,夹缝及小孔等都能抛光。3.保护工件:工件处在液体中,减少相互碰撞,钢针在高速流动,穿梭在工件间隙,能达到抛光工件表面而不损伤工件的目的。4.减少噪音:高速磁场带动钢针规律运动,工件之间几乎不碰撞,另外液体也很大程度降低了噪音的产生。5.降低成本:磨材属于半永久性的耗材,除非丢失,否则不用经常添加,每天只需要更换研磨用水即可。

研磨机操作方法:操作者熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,将工件进行脱油去污处理。加工过程中根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。研磨机计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。

研磨机常见故障处理方法:研棒转动异常。研棒转动异常通常有两种原因,首先是连接不牢固引起的,如果在进行连接固定后,依然不能够正常转动,那么就要对万向节的连接处进行检查,查看是否发生时连接处出现了摩擦卡死的现象。以某车间的研磨机维修为例,维修人员发现研磨机中的研棒的转动出现了问题,检查研磨机万向节的连接是否牢固,该维修人员给磨头通电,观察万向节是否有异常情况,发现万向节出现了上下窜动的情况后将其拆开,检查万向节相连的齿轮轴上的顶丝,在发现顶丝脱落后,立即更换顶丝后。除了顶丝以外,还有可能是两个万向节之间的连接脱落,或者连接,过紧将其卡死等多种原因导致,因此在发现研棒转动异常时,维护人员必须要考虑多方面原因,全方面检查研磨机,继而更换出现异常的位置。研磨机是采用游离磨料,合适的研磨加工机器和研磨工艺的平面研磨。大型研磨机设备生产公司

研磨机接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。双面研磨机型号参数

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