行业应用 全部光电与太阳能手机笔电，电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具，手工具其他 CCD摄像头模组 v-tech台超集团专注于精密影像测量,自动化检测等领域20余年,致力于为客户提供精密测量解决方案，辽宁MICROVU影像测量仪服务至上,主营产品-MicroVu影像测量仪,2.5次元,全自动影像仪,三坐标测量仪,三次元测量仪,闪测测量仪,机械手整合产线升级自动化检测 >联系我们 本分类下无任何数据！ 相关产品 激光测量系统 激光测头可加装在Micro-Vu影像测量系统中。InSpec软件内已含激光使用的功能。距离厚度了解更多 接触式探针 零件侧面的孔洞或是沟槽等，辽宁MICROVU影像测量仪服务至上，以接触式探针测量了解更多 2D比对软件 秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验，FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好，简洁易操作，提供配准、编辑、分析、报告等功能，辽宁MICROVU影像测量仪服务至上，并可与InSpec测量软件相结合，做到测量后自动比对并生成报告，提升效率。了解更多 2.5次元影像测量仪的使用方法.辽宁MICROVU影像测量仪服务至上

    1、花岗石机身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花岗岩，稳定的设计、小的机械误差。2、高精度工作平台:无论是X、Y线性精度或X、Y对角线的线性精度都在我们的标称精度范围内。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰镜头提供***的实时影像。4、高精度自动对焦功能:具有较高之重复测量精度，可做CNC编程高度测量、深度测量及平面度测量。5、快速取圆工具:可自动寻找边际，以无数个点自动弥合成圆并自动去除毛刺或污点，可减少人为误差，提升重复测量精度。6、CCD镜头测量系统:都是采用CCD镜头测量系统，帮助您解决测量产品找位置非常繁锁的操作，提高检测效率。为CNC测量提高编程速度及测量效率，使做到直观、快速、高效的测量效果。7、产品测量精度:测量重复精度≤,(即5um),在标准件精度为≤,(即3um)，测高的精度:≤。8、Z轴的补偿功能与对焦功能的结合:测量高度的时候(包括盲孔深度)，我们的仪器会具备有自动对焦及Z轴的补偿功能(Z轴机械上升或下降移动造成的误差，软件会自动计算和补偿)，以确保精度能达到≤。自动对焦功能是通过电脑软件，帮您把画面自动调到清晰，以减少人工调节的误差。辽宁MICROVU影像测量仪服务至上MICROVU影像测量仪的所有型号.

    Micro-Vu于1959年在美国加州成立，60余年来Micro-Vu的影像测量仪在国际市场广受好评，是全球占有率很高的高精度影像自动测量仪。优越的性能、精度、速度、标准化生产，具有同级别产品价格优势及同类产品性价比。全球超过40,000万台的销售成绩。其产品适用于光电与太阳能、手机、笔电，电脑及周边、CCD摄像头模组、显示屏与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、汽车/机车、精密模具、冲压、自动化及周边等所有要求精密之各个行业，所有产品符合ISO/IECANSI/NCSLMIL-STD等标准，并提供追溯及再校验之认证。全自动系列小行程-Vertex系列中行程-Excel500/700系列大行程-Excel1050及以上系列小行程-Vertex系列测量行程(XY)：250x160mm测量高度(Z)：160mm适用于航空航天，**，连接器，电子行业，O形环等行业，可与探针系统，激光系统，白光系统，旋转夹头系统结合，构建复合传感器测量系统，完成一些特殊尺寸的测量。

    MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技，服务于企业”的宗旨，为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备，加大科技研发，提高产品性能，加大新产品，新项目投入.Micro-Vu提供可选配的触发式探针来自RENISHAW，配备探针系统可以测量激光/图像传感器受限的零件局部位置，使得测量仪器更加多元化。Micro-Vu的所有传感元件的坐标系都是基于图像传感器的坐标系，在INSPEC软件内可以一键校准，误差控制在微米级。此外，在INSPEC软件内探针系统可以被灵活组装搭配以适用于不同的量测需求：❖直观的可视化组装界面❖自动对接多端口探针更换机架❖校准基于全自动矢量化的探头❖触发自动缩回/缩回距离可调。MICROVU影像测量仪的测量方法.

    SPC控制图（ControlChart）一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图（PChart），后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图，休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起，SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初，恰逢美国大萧条时期，该理论当时无人问津。后来二次世界大战时，SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手，于是战后开始风行全世界。不过二战后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管，为了帮助日本的战后重建，美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位，其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此，SPC无论是在欧美还是日本，都是非常重要的质量改进工具，所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。进口影像测量仪校准维修.辽宁MICROVU影像测量仪服务至上

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与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样，任何一个工厂，无论其生产技术多么先进，从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异，这种差异就是变差。比如，同一生产线生产出的一批合格螺栓，长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理，为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢？这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样，总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因，叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡，却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜，这不再是常见的、普通的变差了，而是有某种特殊原因导致的变差，比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差，我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差，我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因，使过程从不受控变成受控。辽宁MICROVU影像测量仪服务至上

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