抽汽止回阀焊接端阀门的焊接坡口按ANSIB16.25的规定。气源压力在0.45~0.8MPa范围内。气路系统示意图及工作原理为：气源来自压缩空气(气源压力0.45~0.8MPa)，经过三联件处理，再进入二位三通电磁阀，经过快速排阀进入汽缸进气口，止回阀打开。抽汽止回阀关闭时，闭式抽汽止回阀厂家直供，电磁阀断电而关闭，切断气源，闭式抽汽止回阀厂家直供，快速排阀启动，排出汽缸内空气，抽汽止回阀快速关闭。使用说明：手动装置与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合(工作过程：气动时，气缸带动阀轴，蜗轮同转。手动时，蜗轮与蜗杆啮合，带动阀轴转动，闭式抽汽止回阀厂家直供，气缸活塞亦随动)。抽汽止回阀直接安装在主体骨架橡胶密封件。闭式抽汽止回阀厂家直供

在抽汽止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，抽汽止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患。四川高压抽汽止回阀抽汽止回阀当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。

当汽轮机甩负荷或主汽阀关闭，对于各气路上的抽汽逆止门及排汽逆止门，当接到关闭信号时，电磁气阀失电，切断气源与抽汽止回阀操纵装置的通路，使操纵装置与电磁阀的排大气口相通，操纵装置在弹簧力的作用下，强行关闭抽汽止回阀。当加热器内水位上升到需要切除抽汽的危急水位时，相应逆止门的电磁阀失电，气源断开，抽汽逆止门关闭。系统的气源、信号源、安装及维护要求：气源为0.6MPa的洁净压缩空气。气源应干燥、清浩，同时应确保气源气量充足、压力恒定。应定期清洗空气过滤器。

抽汽止回阀气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。抽汽止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。抽汽止回阀降低阀瓣旋转中心，缩短阀瓣行程，加快反应速度，提高了低负荷工况下阀门运行的稳定性。

抽汽止回阀防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故，以保护汽轮机的安全运行。作为防止介质逆流的装置，该阀能在0．5秒内快速紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件接到液体逆流信号后，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽气系统以保护。抽汽止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。抽汽止回阀打开和关闭行程短，阀，可有效防止产生水锤。闭式抽汽止回阀厂家直供

抽汽止回阀用于管路系统。闭式抽汽止回阀厂家直供

抽汽止回阀在机组启动时当管道内蒸汽压力达到一定值阀瓣前后压差会开启阀门，部分大管径抽汽管道，会配置双重锤，分布在管道两侧，但气缸仍只有一个。主要用于高压缸排汽管道，因高排蒸汽流量大，为防止蒸汽在小流量时阀瓣无法正常开启，损坏阀门，高排逆止阀加装-一个强迫开启气缸。阀门会在不同蒸汽负荷时，使用不同气缸动作，在动作原理部分会有详细介绍。逆止阀的开启和关闭完全靠管道内介质在阀瓣前后产生的压差，辅助气缸的作用只是在逆止阀需要关闭的时候可以起到辅助关闭的作用。闭式抽汽止回阀厂家直供

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