影像仪随着测量尺寸的增加，测量时间也会增加。对于闪测仪而言，一键式精密测量，测量几十个和几百个尺寸，时间几乎都一样的。批量测量时——影像仪需要夹具固定，可任意摆放产品，无需夹具定位，测量工件数量多了，东莞闪测仪定做，时间一目了然。自动识别，同一视场范围内，一键测量所有工件的全部尺寸。综上，闪测仪在检测行业里有着较优势测量优势——测量更快更简单。闪测仪操作简单，无需复杂培训，东莞闪测仪定做，只需要鼠标在菜单栏选择测量内容，大致指定测量点即可设定测量，东莞闪测仪定做，简单培训就能操作。闪测仪提升产品品质和市场竞争力。东莞闪测仪定做

闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测512个位置，至多一次可测100个目标产品，同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。传统的测量设备，在测量前需要对工件进行较准定位，还需要夹具来进行配合，而且如果测量的位置越多，编程和操作所需的时间就会越长，因此测量效率远低于闪测仪。闪测仪测量精度可保持在5μm，设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。卡尺等传统常规量具，精度远不及闪测仪。东莞闪测仪定做闪测仪测量整体特征用广视野模式。

闪测仪避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很好。由于精度标尺是CCD相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器的精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。闪测仪的重要就是快速测量，减少测量设备的投入，减少人力的投入，而工作效率却更高，也是跟随工业发展的一种方向。

闪测仪在测量时还原真实尺寸，对所有产品，即使存在高度差、弧度等不易测因素的，都能保证测量及重复测量的高精度。减少试样固定、摆放、校位、对焦、调光、运动控制，无需移动测试平台，一键闪测仪可对较大成像范围内的产品整体成像、自动测量，一次性地完成多个尺寸的测量，从而大幅提升工作效率、节约时间和生产成本。自动记录和输出测量值到WORD、EXCEL、TXT文档，可设置公差，测量结果超出公差自动报警提示，并可对结果进行SPC统计和分析后输出报表，使测试及分析数据变得很简单。闪测仪高效测量范围内一次性可较大测量99处。

在机械零件加工行业，在加工完一个机械零件后，我们需要对该机械零件的二维尺寸参数进行检测，以确定产品质量是否合格，传统的检测手段有投影仪、卡尺等，随着技术的进步，一键式测量仪逐步替代传统检测手段，成为新的测量解决方案。一键式测量仪是一种新型的影像测量技术。一键式测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速较准测量。闪测仪将产品轮廓影像缩小数倍或者数十倍之后传递给几百万像素高分辨率CCD 相机上做数字化处理。东莞闪测仪定做

闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量。东莞闪测仪定做

批量测量，快速准确高效，可同时在载物台上摆放数百个工件，软件自动识别，一次性测量出全部参数，有效提高了测量效率。过去人们需要用多种不同工具手动测量齿轮参数，如游标卡尺测量齿顶圆直径，公法线千分尺测量公法线长度等，费时费力，且存在人为误差，数据统计麻烦，效率很低。如今很多齿轮生产企业都使用闪测仪测量齿轮参数，完美解决了传统方法测量齿轮的难点和痛点。闪测仪在视野范围内整体成像，一键即可一次性测完所有尺寸，瞬间完成测量任务。可同时在载物台上放置多个齿轮，软件自动识别，一次性测量出全部参数，有效提高了测量效率。东莞闪测仪定做

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