西德KSB泵厂选用英国克兰公司和西德布格曼公司的产品。对于强腐蚀介质的泵用机械密封，则采用西德Wernert、日本Eagl。和英国充兰公司等波纹管型机械密封.第二国外机械密封特点扬子石油化工公司引进的泵和釜类设备涉及日本、’美国、英国、法国、西德、荷兰和瑞士等国家，设备所用的机械密封以日本、美国、英国和西德等国大型的密封公司产品为主，其机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化，密封元件通用性好，按外商产品样本说明，同一规格可以互换。2.品种、规格齐全，能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应，表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型，多弹簧，V形密封圈.例如，乙烯装置泵用机械密封平衡型占，多弹簧结构占，延庆区搪瓷釜用机械密封，延庆区搪瓷釜用机械密封,V形密封圈占%.从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%，双端面占8%.双端面以背对背(back-to-back)组合为主，个别是串联(Tandem)组合.此外，泵用密封中有80台波纹管密封(占%).各装置使用机械密封的型号，延庆区搪瓷釜用机械密封、结构如表2-44.材料特点.从外商提供的资料可以看出，它们除了按照API-610,DIN24960等有关机械密封用材料的规定之外。威海FMY212釜用机械密封件。延庆区搪瓷釜用机械密封

    不太适用.5.采用杂质过滤辅助装置，象旋液分离器分离杂质效果较好，结构简单(见第七章第三节杂质过滤装置).二、离粘度介质的机械密封通常液体的比重在，足够对大多数密封混合.液体的比重低于.粘度如同比重一样，是表示液体的润滑性质，液体具有较高枯度常常具有较好的润滑特性.液体粘度低于·S时用标准设计，不要进行什么修改.对于粘度为·S的液体，要求密封有可靠的驱动设计一重载荷承压装置，这是为了补偿在粘稠环境下的在密封面上增加的剪切力.另外，还要加强周围环境控制，对密封面进行适当润滑.当摘送高粘度介质时，密封面之间无液膜存在，必须采用单端面密封带外冲洗，单端面密封带外润滑或双端面密封带外封液.扬子石油化工公司各引进装置工艺介质在使用温度下的粘度都没有超过Pa·S，只有燃料油的粘度在Pa·s之间，其它介质的粘度很少超过·S.真空机械密封真空机械密封广用于冶金、石油化工、医药、食品、电子领域.真空密封是指在有一定真空度的某一装置中采用密封技术，使大气不致渗入而保持其一定的真空度.真空技术中所采用的压强单位为Torr，相当于1/760标准大气压或1mm高度的汞柱()。石油化工用的机械密封以低真空较多。太原204釜用机械密封三门峡M481釜用机械密封件。

    图29）旋转式机械密封轴套和传动座传动方式：l）顶丝传动（图30）。传动座用1～2个顶丝固定在轴套表面上，结构简单，但是安装时轴套需从轴上取出，方能紧固顶丝。这种结构要求在轴套表面（与顶丝接触的部位）划一凹坑，否则运转中易出现传动失效，传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时，不能采用单纯的顶丝传动。2）顶丝一台阶传动（图31）。为了克服单纯顶丝传动时，传动座轴向串动，可在轴套上设一台阶，传动座顶靠在幼查台阶端面，体传动成无法串动定位，用键来带动轴套旋转。这种结构简单，安装方便，现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座，使用可靠，运动中不会产生传动失效。3）键传动。4）拨叉传动（图33）。是键传动基础上改进的，轴套上仍有台阶，传动座为冲压件，上面有两个小“爪”（拨叉）伸到轴套台阶的槽中实现传动，结构也很简单。由于是冲压件，拨叉径向尺寸小（较薄），冲压后冷作硬化，拨叉易断裂。在中性介质中尚可使甩。5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座，传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上，并传递扭矩，弹簧的端部靠紧轴套的台阶处（图34），防止轴向位移。这种方式结构简单，安装方便，但对弹簧的旋向有要求，泵轴旋转时。

    一、高位差平衡罐装置高位差平衡罐装置与釜用机械密封组合型式见图1一14。高位差平衡罐装置的主要设备是一个带有液面计的平衡罐，罐内装有密封液，罐底部与密封腔的进出口连接，顶部与釜内连通。釜内的压力可以直接加压在上面。平衡罐安装的位置要比反应釜高出一定距离，釜内压力加上这段液位差压力，使密封腔的压力稍大于釜内压力，且压差始终保持不变，使密封保持在一个稳定的工作状态。二、活塞增压装置活塞增压装置与釜用机械密封组合型式见图1-15。该装置是一种压力传递机构，平衡罐中间装有一平衡活塞，平衡罐上部与密封腔连通，下部与釜内连通，釜内的压力通过平衡活塞传递到密封腔。由于活塞体上端的承压面积比活塞体下端的承压面积减少了一根活塞杆d的面积，则密封液压力按两端承压面积反比例地增加。从而保证了良好的密封条件。设计活塞两端的承压面积之比时，应根据所要求的密封腔与釜内压力差来计算。此外，活塞杆上装有弹簧，调节好弹簧的压缩量，使弹簧张力正好抵消活塞上0形圈对缸壁的摩擦力，以减少计算值的误差。三、氮气瓶充压装置氮气瓶充压装置与釜用机械密封组合型式见图1-16。该装置与高位差平衡罐装置相同的是均采用平衡罐补充密封液。天门M481釜用机械密封件。

    还要求在不拆除笨重的传动机构情况下，也能够进行机械密封的拆卸和重新安装;3.结构上具有小尺寸的短轴和低的高度，带安装臂.聚丙烯装置第3号、第4号反应釜及粉末塔搅拌器都采用底装式密封.图10-4为Φ260底装式机械密封的结构图.为了防止产品进人密封腔，在连接搅拌桨的法兰下部有一锅底形密封罩34，还有两道衬套35、36及推力板33使大的颗粒被离心力抛出，小的颗粒也难于进人密封腔，对于接触物料的上部(密封罩下面)密封，有的采用摩擦副密封;有的采用唇密封(轴向与横向相结合的唇封);有的采用衬套密封(如图10-4所示).密封罩表面、轴的上部、连接法兰表面都应研磨、抛光，以免物料粘结在表面上.四、停车密封装置当釜用密封有缺陷而需要带压更换机械密封时，可采用停车密封装置(图10-5)。这种装置只要在停车时在轴封处通人外部压力p，即可使轴密封，但这时轴就不能再转动。它特别适用于无菌、发酵操作等容器的密封，但不适用于产品易凝固和变稠的场合。安庆MR-D釜用机械密封件。太原204釜用机械密封

芜湖M461釜用机械密封件。延庆区搪瓷釜用机械密封

    为了使机械密封做到密封性能可靠，使用寿命长，对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工，非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的前提下，可适当降低要求，这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平，参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求，对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。一、机械密封零件的公差与配合关于机械密封零件的公差与配合，以内装式泵用机械密封零件为例作介绍，其他结构类型机械密封的主要零件配合及公差均可参考，并根据情况做适当调整，机械密封零件的公差与配合如图9-1所示。①安装机械密封轴径公差；②弹簧座内径与轴公差；③推环内径与轴的配合公差；④推环接触密封圈处端面的内径偏差；⑤推环接触密封圈处端面的外径偏差；⑥传动套内径公差；⑦动环安装密封圈处内径公差；⑧动环内径与轴的配合公差；⑨传动套传动的动环外径公差；⑩撑环内径公差；⑪撑环外径公差；⑫镶环结构配合公差（此公差*供参考，制造时应根据实际情况核算确定公差尺寸）；⑬静环外径与压盖（或壳体）的配合公差；⑭静环内径偏差；⑮静环尾部与静环座。延庆区搪瓷釜用机械密封

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