冷却器排除故障：1、冷却液不足;添加冷却液;2、散热器散热片阻塞;寻找解决阻塞的原因，清洗散热器;3、散热器通风不畅;按安装要求增大通风有效面积，确保通风畅通;4、冷却液风扇运行不正常;检查风扇皮带紧张度，必要时更换皮带;5，龙岩双重管式压缩机冷却器、风扇损坏;检修或更换;6、水泵损坏;检修或更换;7、节温器故障；更换;8、喷油泵故障;请授权人员检修或更换;9、供油定时不正确;查看喷油泵数据并请授权人员检修调整;10、环境（进气）温度过高;保持机房通风合理降低机房温度;11，龙岩双重管式压缩机冷却器、机组过载严重;控制负载，禁止机组长时间超载运行;12、冷却液报警开关（传感器）或仪表故障;检查控制屏，仪表，龙岩双重管式压缩机冷却器，机体传感器，修理或更换，排除故障。板式冷却器也分为人字和斜波纹式等。龙岩双重管式压缩机冷却器

当热量传到散热器的顶部后，就需要尽快地将传来的热量散发到周边环境中去，对风冷散热器而言就是要与周围的空气进行热交换。这时，热量是在两种不同介质间传递，所依循的公式为Q=α X A X ΔT，其中ΔT为两种介质间的温差，即散热器与周围环境空气的温度差；而α为流体的导热系数，在散热片材质和空气成分确定后，它就是一个固定值；其中较重要的A是散热片和空气的接触面积，在其他条件不变的前提下，如散热器的体积一般都会有所限制，机箱内的空间有限，过大会加大安装的难度，而通过改变散热器的形状，增大其与空气的接触面积，增加热交换面积，是提高散热效率的有效手段。要实现这一点，一般通过用鳍片式设计辅以表面粗糙化或螺纹等办法来增大表面积。龙岩双重管式压缩机冷却器根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器。

冷却器排污方法：1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动反冲阀和电动排污阀关闭，排污工作全部结束。

油冷却器的漏油情况是很多客户感到头疼的一件事，这不只影响了工作效率，还浪费资源，所以解决这个问题是很重要的，那么我们怎样才能防止油冷却器泄漏呢。针对油冷却器的泄漏故障，进行了如下分析及处理：1、降低入口的温度，拆除油冷却器入口的管线，增加为两个焊水夹套，使用循环水进行冷却，可使冷油器的入口温度降低了8摄氏度，减小了应力。2、消除部分的应力（在冷油器设备筒体增加膨胀节）3、为了更好的消除胀接应力，冷却器的冷凝列管和管板之间采用的贴胀加焊接可以直接选择焊接。冷却器安装方式：在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀。

用什么列管式冷却器才能有效的避免堵塞？现在采用的列管式冷却器往往存在易堵塞，列管式冷却器内部长期被污渍附着易导致换热效率降低。因此来说选择换热器就成了一个问题。 用什么列管式冷却器才能够有效的避免堵塞和长期容易导致换热效率变差的弊病？离心式列管式冷却器以其特殊的离心式内部结构，有效的避免污水内部杂质带来的堵塞问题。冷却器日常检查：冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。(3)检查基础支座的稳固情况。(4)检查冷却器及管线的振动情况。(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。冷却器停用时，应先停热流后停冷流。冷却器日常检查：定时查看油品颜色及换热后的温度变化。铝制板翅式换热器好用吗

定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。龙岩双重管式压缩机冷却器

列管式冷却器外部壳体包括：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动，即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后，再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。龙岩双重管式压缩机冷却器

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