纱线纺织的几种常见方式：涡流纺纱体系是全自动的，取消所有的回转机械加捻原件，这是涡流纺纱机的较大优点，可减少许多机器维修费用，直接喂入并条机生产的熟条，南京21S纱线批发厂家，南京21S纱线批发厂家，取消粗纱工序，但流涡纺纱存在一个较大的问题是在纺纱过程中会造成原料的浪费，纤维损耗约5%虽然损耗的纤维大分是短纤维，南京21S纱线批发厂家，但不会对纱线质量提高产生影响。涡流纺与转杯纺在市场上己形成竞争局面，尤其棉纺系统生产中支普梳纱，涡流纺的产量很高适於生产细支纱时强力比较高，而生产费用可以减半。将来可以用於精梳羊毛纺工业中。针织纱线的特性要求：正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。南京21S纱线批发厂家

关于纱线及其特点分析：1. 混纺纱：混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按纺纱系统分。2. 精纺纱：精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。3. 粗纺纱：粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。南京21S纱线批发厂家纱线支数越低，数字越小，纱线越粗。

纱的形成影响纱线变形的特征如纱抗弯曲强力就是纱线形成过程中影响的特性，但纱线抗弯曲强力的检测很困难。目前已开发了一种较新的检测纱线抗弯曲强力的方法。试验表明，假如紧密纱抗弯强度为100%，则转杯纺及涡流纺为200%，双喷咀喷气纱为300%，这些数值关系可从一些非传统纺纱，在机织物及针织物上与环锭纱作比较，非传统纺纱的织物手感比普通环锭纱产品粗硬，普通环锭纱与紧密纱之间的抗弯强度亦小有区别。另外产生一个问题，当纱线变形时在经纬纱横截面上纱线受压后变偏平变形的情况.纱线粗节的检测表明当纱线压缩力增加时，粗节减少。

纱线捻度的测试及测试的影响因素：直接计数法：试样一端固定，另一端向退捻方向回转，直至纱线中的纤维完全伸直平行为止，退去的捻度即为该试样长度的捻数。直接计数法是测定纱线捻度较基本的方法，测定结果比较准确，常作为考核其他方法准确性的标准。但该方法工作效率低，如果纱线中的纤维扭结，纤维就不易分解平行，而且分解纤维使纱线容易断裂。直接计数法一般用于计数粗纱或股线捻数，而对细纱进行测试可用黑白纱点数法，即用一根黑粗纱和一根白粗纱喂入同锭纺出黑白相间的细纱，试样夹持在捻度仪上与直接计数法一样进行退捻，随着退捻增多，纱上黑白相间的距离变大，就越容易人工点数。一般退捻至总捻数的一半左右即可进入人工点数剩余捻数，纱上的总捻数为捻度仪退捻数与人工点数的剩余捻数之和。半精纺纱线的特点：纱线捻度一般比同号棉纱、精梳毛纱都要大。

纱线及其特点分析：强力：1. 纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减短了纤维长度，削弱了纤维的接触程度，因而易产生纤维间的滑移，降低纱线强力。2. 耐磨性：纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。3. 捻势：捻势也是纱线的重要特性，并决定了织物的一些特性，如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。南京21S纱线批发厂家

纱的形成影响纱线变形的特征如纱抗弯曲强力就是纱线形成过程中影响的特性。南京21S纱线批发厂家

半精纺纱线的特点：1、品种多样化，原料成分杂，而且大多经散纤染色，有的纤维刚性强，有的纤维很滑，有的纤维细度大，原料的性能千差万别。2、纱线捻度一般比同号棉纱、精梳毛纱都要大，而且有的产品都是强捻纱，造成捻接时退捻困难。3、原料经过染色后，单纤强力大都不同程度地受到损伤，有的纤维经染色后强力变低，纤维发脆，特别是棉、毛、绒类等产品，在分梳时会产生短绒，造成纱线的常发性疵点多，电清的剪切率偏高，接头多，因此对接头要求就更高。4、纺纱线价格档次高，大都是订单形式，客户对纱线的外观疵点要求很高(如丝羊绒类)，接头的强力、外观也就更高。特别是一些高速大圆机单股纱的接头尤为特殊。南京21S纱线批发厂家

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